jinis anyar metode las bantal pelat mesin las laser kontinyu otomatis pinuh pikeun pelat timbul Tunggal Ganda

Pedaran Singkat:

Pelat transfer panas Pillow plate mangrupikeun komponén tina penukar panas anu utamina ngalakukeun transfer panas.

Numutkeun média cairan anu béda, bahan pelat transfer panas béda-béda, sareng kalolobaanna didamel tina stainless steel sareng titanium.

Kakuatan Laser:1000W 1500W 2000W 3000W 4000W 6000W

Kirim email ka kami WhatsApp Surélék

Rincian Produk

Tag Produk

Mesin Las Laser Piring Bantal

企业微信截图_17319247207773(1)(1)

Penukar Kepala Piring Bantal

Pelat transfer panas Pillow plate mangrupikeun komponén tina penukar panas anu utamina ngalakukeun transfer panas.

Numutkeun média cairan anu béda, bahan pelat transfer panas béda-béda, sareng kalolobaanna didamel tina stainless steel sareng titanium.

Pelat transfer panas Pillow Plate diolah ku téknologi las sareng pembentuk laser kontinyu otomatis pinuh.

Prinsipna nyaéta nganggo laser pikeun ngelas dua pelat stainless steel sacara lengkep sareng ngabentuk nonjol, anu cocog pikeun widang pertukaran panas tina rupa-rupa bahan.

Struktur bantal hususna nyiptakeun kaayaan turbulén dina cairan, ngahontal transfer panas, sareng ngagaduhan seueur ciri sapertos tahan lebu, tahan suhu sareng tekanan tinggi, sareng gampang dibersihkeun.

Las laser kontinyu otomatis pinuh mangrupikeun jinis metode las énggal, anu umumna diwangun ku "host las" sareng "meja kerja las".

Sinar laser disambungkeun kana serat optik, sareng saatos transmisi jarak jauh, éta diolah janten cahaya paralel sareng difokuskeun kana benda kerja pikeun pengelasan kontinyu.

Kusabab kontinuitas kaluaran cahaya, pangaruh las langkung pageuh, sareng jahitan las langkung lemes sareng langkung éndah.

Numutkeun kabutuhan anu béda-béda tina industri anu béda-béda, alat las laser ieu tiasa cocog sareng penampilan sareng méja kerja numutkeun situs produksi, sareng ngahontal operasi otomatis, pinuh nyumponan kabutuhan pangguna dina industri anu béda-béda.

Kaunggulan Mesin

Mesin las laser serat kontinyu parantos janten produk anu populér dina widang las kusabab tingkat intelegensi anu ningkat, sareng khususna dipikaresep dina industri las kapadetan luhur.

Salian ti ngahontal éfék laju las anu gancang, deformasi minimal, sareng teu aya gelembung anu tiasa kahontal ku mesin las biasa, éta ogé gaduh kaunggulan ieu:

1. Mesin las laser serat kontinyu tiasa nganggo las non-kontak pikeun bagian anu hésé diaksés pikeun las, anu langkung fleksibel dina operasi;

2. Digabungkeun sareng sistem pangawasan kaméra CCD, éta kondusif pikeun posisi sareng gampang pikeun niténan prosés pangelasan.

Distribusi énergi titik las seragam, mastikeun kaéndahan sareng kinerja benda kerja anu dilas;

3. Ngabantosan perusahaan dina ngawujudkeun pabrik otomatis anu tiasa ngolah sareng ngahasilkeun sababaraha sinar cahaya, ngamungkinkeun produksi massal produk sareng nyorot kaunggulan rasio kaluaran anu luhur di antara produk dina séri anu sami;

4. Laser mesin las laser didamel tina bahan impor sareng gaduh umur jasa dugi ka 10 taun atanapi langkung.

Parameter Téknis

1. Kumaha cara ngelas laser nyegah titik bocor anu umum dina ngelas manual?

Pelat bantal tradisional ngandelkeun las titik manual atanapi las résistansi, dimana kapadetan las henteu rata sareng titik lemah umum aya — sakali pelat dikembangkeun dina tekanan, titik lemah naon waé tiasa melepuh atanapi pecah. Mesin ieu gantina nganggo las laser serat kontinyu: laser ditransmisikeun ngalangkungan kabel serat optik, difokuskeun kana sinar paralel, sareng dijalankeun terus-terusan sapanjang sambungan — henteu diterapkeun titik demi titik sapertos las titik.

Kusabab kaluaran cahaya kontinyu tinimbang pulsa, las ngabentuk hiji garis anu padet sareng teu pegat tinimbang runtuyan titik anu nyambung, anu ngaleungitkeun modeu kagagalan "celah antara titik" anu khas tina las manual. Sistem pangawasan kaméra CCD ngalacak jalur las sacara real time, janten operator tiasa niténan prosésna, sareng distribusi énergi di sakuliah las langkung rata.

Celah data:Kaca produsén henteu nyebarkeun angka uji bocor anu khusus (contona, peringkat tekanan dina bar, standar laju bocor). Upami anjeun nganggo ieu pikeun paguneman penjualan téknis, tanyakeun ka produsén pikeun laporan uji tekanan anu saleresna atanapi data pamariksaan pihak katilu tibatan ngandelkeun prinsip "laser kontinyu = segel anu langkung pageuh".

2. Naon anu sabenerna ngadorong kinerja transfer panas tina pola bantal anu ditiup?

Pelat bantal aya dua jinis: timbul tunggal sareng timbul ganda. Pelat timbul tunggal ngelas pelat luhur anu langkung ipis kana pelat dasar anu langkung kandel — ngan ukur pelat luhur anu robah bentuk nalika dikembangkeun — sareng biasana dianggo salaku jaket di sakitar wadah (contona, lapisan pemanasan/pendingin dina tangki panyimpenan). Pelat timbul ganda nganggo dua pelat anu ketebalanna sami, duanana nonjol nalika dikembangkeun; ieu biasana ditumpuk kana penukar panas mandiri pikeun aplikasi perendaman pinuh.

Pola anu naék maksa cairan kana aliran turbulén tinimbang aliran laminar anu mulus sapanjang saluran anu datar. Turbulén éta ningkatkeun kontak antara cairan sareng permukaan pelat, anu mangrupikeun kaunggulan efisiensi inti anu dipiboga ku pelat bantal dibandingkeun penukar pelat datar. Aplikasi dunya nyata anu umum di rohangan ieu nyaéta produksi cai és 0,5°C anu terus-terusan nganggo chiller pilem ragrag, ogé niiskeun padatan curah sapertos gula atanapi pupuk (NPK, CAN).

Celah data:Kaca produsén henteu ngungkabkeun koefisien perpindahan panas khusus (W/m²·K) atanapi jerona saluran pikeun pelat anu dihasilkeun dina mesin ieu — ngan ukur prinsip operasi sareng kasus panggunaan anu umum. Kinerja termal anu saleresna gumantung kana média, laju aliran, sareng bédana suhu, sareng biasana diitung unggal kasus tinimbang tina hiji angka anu diterbitkeun.

3. Kumaha mesin anu sami adaptasi kana industri anu béda — susu, kimia, farmasi?

Sistem ieu diwangun tina dua bagian — "host las" sareng "méja kerja las" — sareng sayogi dina genep pilihan kakuatan laser: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, sareng 6000W. Pabrikan ngonpigurasikeun wadah sareng méja kerja supados cocog sareng jalur produksi palanggan tinimbang ngirimkeun hiji konfigurasi anu tetep.

Daya anu langkung handap (1000W–2000W) cocog pikeun pelat anu langkung ipis, pesenan alit, atanapi prototipe. Daya anu langkung luhur (4000W–6000W) cocog pikeun pelat anu langkung kandel sareng produksi massal anu terus-terusan. Sumber laser nganggo komponén impor, anu dipeunteun ku produsén dina umur layanan 10+ taun — angka anu biasana nujul kana sumber cahaya éta sorangan, sanés jaminan bébas pangropéa pikeun sakumna mesin.

Dumasar kana industrina: pelat timbul ganda umum dipaké dina tanki susu, inuman, jeung pabrik bir; pelat timbul tunggal umum dipaké salaku jaket pemanasan/pendingin dina tanki panyimpenan kimia jeung farmasi.

Celah data:Kaca ieu henteu nyebarkeun kecepatan pengelasan (m/mnt) anu saleresna, laju ngahasilkeun, atanapi waktos komisioning has dumasar kana tingkat daya — angka-angka ieu biasana dibagikeun nalika paguneman penjualan, sanés dina kaca produk umum.

FAQ

Q1: Naha pelat bantal anu dilas laser langkung saé tibatan pelat bantal anu dilas résistansi atanapi dilas TIG?Las laser kontinyu ngahasilkeun sambungan anu langkung padet sareng kontinyu, langkung cocog pikeun produksi otomatis kapadetan luhur. Las résistansi/TIG gaduh biaya peralatan anu langkung handap sareng cocog pikeun operasi atanapi perbaikan dina jumlah alit. Mana anu "langkung saé" gumantung kana volume produksi sareng kabutuhan presisi anjeun, sanés aturan umum.

Q2: Naha abdi kedah milih pelat timbul tunggal atanapi timbul ganda?Pilih anu diembos tunggal upami anjeun peryogi jaket pemanasan/pendingin di sakitar tangki atanapi wadah (dasar kandel + pelat luhur ipis). Pilih anu diembos ganda upami anjeun peryogi penukar panas mandiri anu dicelupkeun sapinuhna (dua pelat anu ketebalanna sami). Pilihanana gumantung kana naha média ngalir ka jero atanapi di sakitar pelat.

Q3: Kakuatan laser mana — 1000W atanapi 6000W — anu kedah kuring pilih?Gumantung kana ketebalan sareng volume pelat. Anggo 1000–2000W kanggo pelat ipis, pesenan alit, atanapi prototipe. Anggo 4000–6000W kanggo pelat kandel sareng produksi volume luhur anu terus-terusan. Daya anu langkung luhur henteu hartosna kualitas las anu langkung saé — éta kedah cocog sareng ketebalan pelat.

Q4: Naha ieu tiasa ngelas pelat titanium?Muhun. Baja tahan karat sareng titanium mangrupikeun dua bahan umum pikeun pelat bantal, dipilih dumasar kana sabaraha korosifna média cairan — titanium langkung tahan korosi tapi hargana langkung mahal. Kaca produsén henteu netepkeun naha titanium meryogikeun parameter laser anu disaluyukeun, janten pastikeun éta langsung sareng aranjeunna.

Q5: Sabaraha lami periode payback pikeun mesin ieu?Teu aya periode payback atanapi angka throughput anu diterbitkeun, janten ieu teu tiasa dijawab sacara pasti. Laju payback gumantung kana volume pesenan anjeun, karugian hasil anu anjeun tingali ayeuna ku pangelasan manual, sareng kecepatan pangelasan mesin ieu anu saleresna — tanyakeun ka produsén pikeun data hasil jalur produksi sareng waktos siklus anu saleresna sateuacan ngira-ngira ROI.

Q6: Suhu sareng tekanan naon anu tiasa ditahan ku pelat bantal anu dilas?Teu aya nilai uji suhu atanapi tekanan khusus anu dipedalkeun — ngan ukur klaim umum ngeunaan "résisténsi suhu sareng tekanan anu luhur." Toleransi tekanan anu saleresna gumantung kana ketebalan pelat, kualitas las, sareng jangkungna inflasi. Nyuhunkeun laporan uji tekanan pihak katilu tibatan ngan ukur ngandelkeun pedaran pamasaran.

Tampilan Sampel Las