Téhnologi Las Komposit Busur Laser

Bubuka kana Téhnologi Las Komposit Busur Laser

Las komposit busur laserTéhnologi pangelasan nyaéta métode pangelasan anu ngagunakeun laser sareng busur salaku sumber panas ganda, anu meta dina kolam cair anu sami pikeun ngabentuk busur anu dipandu laser sareng stabil. Busur ieu ningkatkeun laju panyerepan laser logam.

Prinsip dasar las komposit busur laser

Las laserDipikawanoh ku zona anu kapangaruhan panasna anu sempit pisan sareng kamampuan pikeun museurkeun sinar laser kana daérah anu alit pisan pikeun ngahasilkeun las anu sempit sareng jero, anu tiasa ngahontal kecepatan las anu langkung luhur, ngirangan asupan panas, sareng nurunkeun kamungkinan deformasi termal bagian anu dilas. Nanging, kamampuan ngahubungkeun celah tina las laser goréng, janten presesi anu luhur diperyogikeun dina perakitan benda kerja sareng persiapan ujung. Las laser hésé pisan pikeun ngelas bahan réfléksibilitas anu luhur sapertos aluminium, tambaga, sareng emas. Sabalikna, téknologi las busur gaduh kamampuan ngahubungkeun celah anu saé, efisiensi listrik anu luhur, sareng tiasa sacara efektif ngelas bahan kalayan réfléksitivitas anu luhur. Nanging, kapadetan énergi anu handap nalika las busur tiasa ngalambatkeun prosés las, anu nyababkeun seueur asupan panas dina daérah las sareng nyababkeun deformasi termal bagian anu dilas. Ku alatan éta, nalika nganggo sinar laser kakuatan tinggi pikeun las jero, pangaruh sinergis tina busur kalayan efisiensi énergi anu luhur dianggo, sareng pangaruh campuranna ngimbangan cacad prosés sareng nambihan kaunggulanana.

Kaunggulan Prosés Las Komposit Busur Laser

Thekakurangan las laserKamampuh ngahubungkeun celah anu goréng sareng sarat anu luhur pikeun perakitan benda kerja; Kakurangan tina las busur nyaéta nalika ngelas pelat kandel, éta gaduh kapadetan énergi anu handap, jerona lebur anu déét, sareng ngahasilkeun seueur input panas dina daérah las, anu tiasa nyababkeun deformasi termal bagian anu dilas. Kombinasi duanana tiasa silih pangaruh sareng silih ngadukung, sareng ngimbangan cacad prosés las silih, ngamangpaatkeun sacara pinuh kaunggulan penetrasi jero laser sareng panutup las busur, ngahontal kaunggulan input panas anu alit, deformasi las alit, kecepatan las anu gancang, sareng kakuatan las anu luhur, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 3. Babandingan épék las tina las laser, las busur, sareng las komposit busur laser dina pelat kandel sedeng dipidangkeun dina Tabel 1.

Babandingan Pangaruh Las Pelat Sedeng sareng Pelat Kandel

Fitur téknis

— Efisiensi luhur: Las laser mibanda kecepatan anu gancang, input panas anu pekat, sareng ningkatkeun efisiensi produksi.
— Babandingan aspék anu ageung: Las laser tiasa ngahontal babandingan aspék anu ageung, cocog pikeun ngelas komponén struktural anu rumit.
— Zona leutik anu kapangaruhan panas: Las laser ngagaduhan zona anu langkung alit anu kapangaruhan panas, anu ngirangan dampak kana sipat bahan.
— Kalenturan anu luhur: tiasa adaptasi sareng sarat pangelasan pikeun bahan sareng bentuk anu béda.

Hulu las laser

Éfisién
— Posisi titik dinamis anu luhur
— Lebar jahitan las tiasa disaluyukeun numutkeun celah lap
— Las kalayan celah 0,4 mm anu tiasa dilonggarkeun sareng ditumpuk
— Kontrol kakuatan laser anu fléksibel
— Dianggo dina rupa-rupa aplikasi las

Fleksibel
— Bisa dipaké dina aplikasi las, cladding, jeung seuneu
— Dianggo pikeun sadaya permukaan géométri las konvensional
— Ngalaksanakeun osilasi titik sareng pelacakan sambungan las sacara babarengan
— Ngirimkeun data langsung nganggo PLC
— Dianggo sacara mandiri salaku solusi mandiri atanapi sasarengan sareng platform WeldMaster

Gampang dianggo
— Gampang dioperasikeun
— Ngan hiji komputer anu diperyogikeun pikeun konfigurasi sistem
— Antarmuka operasi anu saderhana
— Bisa ngawaskeun status kontrol

Konfigurasi Peralatan