Tékstur Kapang

Theprosés téksturdisebut "sun texturing" di Hong Kong, "bite texturing" di Taiwan, sareng "etching" dina terminologi formal. Nami Inggrisna nyaéta "texture" atanapi "texturing". Kusabab beuki seueur produk plastik ngeusian kahirupan urang, jalma-jalma beuki horéam ningali éta katingalina sapertos produk "plastik". Ku alatan éta, hiasan kapang anu nganggo prosés etching langkung saluyu sareng karesep jalma.

【Tujuan Nyieun Tekstur】

Ningkatkeun penampilan produk. Ngaliwatan tékstur, éta tiasa nutupan cacad sapertos tanda susut, garis las, ogé tanda léngkah dina permukaan pamisahan sareng struktur slider.

Ningkatkeun kakuatan permukaan bagian-bagian saatos prosedur tékstur sareng sandblasting.

Ningkatkeun tékstur tampilan bagian plastik, ngamungkinkeun produk pikeun nampilkeun desain anu beragam atanapi énggal.

【Prinsip Tekstur】

Larutan kimia (sapertos asam sulfat, asam nitrat, jsb.) dianggo pikeun ngaréaksikeun sareng baja kapang, sareng prosés réaksina dikontrol pikeun ngahontal rupa-rupa épék tékstur.

【Aliran Prosés Tekstur】

Persiapan Kapang → Paparan Pilem → Laminasi Pilem → Paparan → Étsa → Pabersihan → Pasca-perawatan

【Jenis-jenis Tékstur】

Pola keusik

Pola satin

Pola kulit

Pola batu

Pola géométri

Pola LEUNGEUN

Pola HN3D, jsb.

【Prosedur Tekstur】

Beberesih: Bersihkeun beungeut rongga kapang sacara saksama pikeun miceun minyak beungeut.

Panutup: Tutupan permukaan rongga anu henteu meryogikeun tékstur nganggo pita perekat atanapi oleskeun cet anti korosi pikeun nyegah étsa. Ieu mangrupikeun prosedur anu paling nyéépkeun waktos. Aya tilu bahan panutup anu umum:

Pita perekat kandel: Dianggo pikeun nutupan kaseueuran permukaan rongga.

Pita perekat ipis: Dianggo pikeun nutupan daérah anu lengkep, sapertos sisi lengkungan.

Cet anti korosi: Dianggo pikeun daérah anu teu tiasa ditutupan ku pita perekat, sapertos permukaan melengkung anu rumit.

Pangeringan: Garingkeun cet anti korosi.

Perawatan Beungeut: Usap beungeut rongga anu bade di-texture kalayan ati-ati nganggo kapas anu nyerep pikeun mastikeun teu aya kokotor atanapi kokotor anu tinggaleun, sahingga ngajamin éfék téksturna.

Tékstur: Semprotkeun cet kana permukaan rongga anu badé ditékstur, teras celupkeun kana larutan étsa. Salila prosés étsa, perhatikeunkaayaan tékstursareng balikan deui perendaman dugi ka épék tékstur anu dipikahoyong kahontal.

Sandblasting: Sandblasting ngagaduhan dua tujuan. Kahiji, miceun sésa larutan dina permukaan rongga (sateuacan ieu, bilas ku cai amonia sareng tekanan hawa). Kadua, éta nyaluyukeun kilap tékstur—tingkat kilap anu béda tiasa kahontal ku ngagunakeun partikel sareng tekanan keusik anu béda.

Prosedur Salajengna: Bersihkeun permukaan rongga sacara saksama, oleskeun agén anti karat, teras kirimkeun deui bagian-bagian kapang kaprodusén citakan.

【Sarat pikeun Cetakan Sateuacan Tekstur】

Padamelan anu dilakukeun dina citakan sateuacan ngukir maénkeun peran penting dina éfék tékstur, janten teu aya detil anu kedah dipaliré:

Sarat Sudut Draf (pikeun jangkungna di handap 500mm): Sahenteuna 1 derajat diperyogikeun pikeun unggal 13μm (kajaba pikeun tékstur khusus).

Sarat Polesan:

Pikeun jerona tékstur kira-kira 5μm: Anggo amplas kalayan ukuran grit 1200 atanapi langkung luhur.

Pikeun jerona tékstur kira-kira 10μm: Anggo amplas 1000 grit.

Pikeun jerona tékstur kira-kira 25μm: Anggo amplas 800-grit.

Pikeun jerona tékstur anu langkung ti 50μm: Anggo amplas 600-grit.

Perawatan Garis Pamisahan: Disarankeun pikeun nyésakeun margin sahenteuna 0,2 dugi ka 1mm. Upami diperyogikeun éléktroplating saatos tékstur, disarankeun pikeun ningkatkeun jerona tékstur ku 10μm.

Sarat Beungeut Kapang Sateuacan Nyieun Tekstur: Teu aya tanda mesin, teu aya titik las, teu aya tanda polesan, teu aya tanda EDM (mesin debit listrik); beungeut kapang kedah lemes sareng gampang diukir.

【Masalah Umum Saatos Tekstur】

Saatos ditekstur, permukaan rongga janten kasar, sareng masalah anu paling umum nyaéta kapang nempel (narik) sareng nempel kana kapang payun. Di sababaraha daérah, kusabab sudut draf anu mimitina alit, sudut draf janten langkung alit (atanapi bahkan négatip) saatos ditekstur, anu nyababkeun kapang narik. Salila ejeksi, demolding anu goréng sering nyababkeun "pemutihan ejeksi" (pemutihan setrés dina titik ejeksi), anu sacara signifikan mangaruhan penampilan produk.

Pikeun ngabéréskeun masalah kapang anu narik:

Poles permukaan anu bertekstur pikeun ngirangan jerona tékstur sareng ngaleungitkeun sudut seukeut anu disababkeun kutékstur, mastikeun demolding anu lancar.

Dina produksi anu saleresna, kumargi hésé pikeun ngarengsekeun masalah demolding ku cara nyaluyukeun parameter mesin, agén pelepasan kapang biasana diterapkeun kana permukaan tékstur nalika produksi.

Tina sudut pandang desain kapang, masalah ieu tiasa diatasi ku cara ningkatkeun sudut draf permukaan anu narik kapang sareng nambihan langkung seueur pin ejector.