01 Naon arisambungan las
Sambungan las nujul kana sambungan dimana dua atanapi langkung benda kerja disambungkeun ku cara dilas. Sambungan las tina las fusi dibentuk ku pemanasan lokal tina sumber panas suhu luhur. Sambungan las diwangun ku zona fusi (zona las), garis fusi, zona anu kapangaruhan panas, sareng zona logam dasar, sapertos anu dipidangkeun dina gambar.
02 Naon ari sendi bokong téh
Struktur las anu umum dianggo nyaéta sambungan dimana dua bagian anu saling nyambung dilas dina bidang atanapi busur anu sami di tengah bidang sambungan. Ciri-cirina nyaéta pemanasan anu seragam, gaya anu seragam, sareng kualitas las anu gampang dipastikeun.
03 Naon arialur las
Pikeun mastikeun penetrasi sareng kualitas sambungan anu dilas, sareng ngirangan deformasi las, sambungan bagian anu dilas umumna diolah sateuacanna kana rupa-rupa bentuk sateuacan dilas. Alur las anu béda-béda cocog pikeun metode las sareng ketebalan las anu béda-béda. Bentuk alur umum kalebet: bentuk I, bentuk V, bentuk U, bentuk V unilateral, jsb., sapertos anu dipidangkeun dina gambar.
Bentuk alur umum tina sambungan butt
04 Pangaruh Bentuk Alur Sambungan Pantat kanaLas Komposit Busur Laser
Nalika ketebalan benda kerja anu dilas ningkat, pikeun ngahontal pangelasan hiji sisi sareng ngabentuk dua sisi pelat sedeng sareng kandel (kakuatan laser <10 kW) sering janten langkung rumit. Biasana, strategi pangelasan anu béda-béda kedah diadopsi, sapertos ngarancang bentuk alur anu pas atanapi ngaréservasi celah docking anu tangtu, pikeun ngahontal pangelasan pelat sedeng sareng kandel. Nanging, dina pangelasan produksi anu saleresna, ngaréservasi celah docking bakal ningkatkeun kasusah perlengkapan pangelasan. Ku alatan éta, desain alur janten penting salami prosés pangelasan. Upami desain alur henteu masuk akal, stabilitas sareng efisiensi pangelasan bakal kapangaruhan sacara négatif, sareng éta ogé ningkatkeun résiko cacad pangelasan.
(1) Wangun alur sacara langsung mangaruhan kualitas sambungan las. Desain alur anu cocog tiasa mastikeun yén logam kawat las kaeusi pinuh kana sambungan las, ngirangan kajadian cacad las.
(2) Wangun géométri alur mangaruhan cara panas ditransfer, anu tiasa ngarahkeun panas kalayan langkung saé, ngahontal pemanasan sareng pendinginan anu langkung seragam, sareng ngabantosan nyingkahan deformasi termal sareng setrés sésa.
(3) Wangun alur bakal mangaruhan morfologi cross-sectional tina sambungan las, sareng éta bakal ngarah kana morfologi cross-sectional tina sambungan las anu langkung saluyu sareng sarat khusus, sapertos jerona sareng lébar penetrasi las.
(4) Bentuk alur anu cocog tiasa ningkatkeun stabilitas pangelasan sareng ngirangan fénoména anu teu stabil salami prosés pangelasan, sapertos cipratan sareng cacad undercut.
Sakumaha anu dipidangkeun dina Gambar 3, para panalungtik mendakan yén nganggo las komposit busur laser (kakuatan laser 4kW) tiasa ngeusian alur dina dua lapisan sareng dua lintasan, sacara efektif ningkatkeun efisiensi las; Las anu bébas cacad tina MnDR kandel 20mm kahontal nganggo las komposit busur laser tilu lapisan (kakuatan laser 6kW); Las komposit busur laser dianggo pikeun ngelas baja karbon rendah kandel 30mm dina sababaraha lapisan sareng lintasan, sareng morfologi cross-sectional tina sambungan anu dilas stabil sareng saé. Salaku tambahan, para panalungtik mendakan yén lébar alur pasagi panjang sareng sudut alur bentuk Y gaduh dampak anu signifikan kana pangaruh kendala spasial. Nalika lébar alur pasagi panjang nyaéta≤4mm sareng sudut alur anu bentukna Y nyaéta≤60 °, morfologi penampang sambungan las nunjukkeun retakan tengah sareng takik témbok sisi, sapertos anu dipidangkeun dina gambar.
Pangaruh Wangun Alur kana Morfologi Penampang Lasan
Pangaruh Lebar jeung Sudut Alur kana Morfologi Penampang Lasan
05 Ringkesan
Pamilihan bentuk alur kedah sacara komprehensif mertimbangkeun sarat tugas pangelasan, karakteristik bahan, sareng karakteristik prosés pangelasan komposit busur laser. Desain alur anu leres tiasa ningkatkeun efisiensi pangelasan sareng ngirangan résiko cacad pangelasan. Ku alatan éta, pamilihan sareng desain bentuk alur mangrupikeun faktor konci sateuacan pangelasan komposit busur laser pikeun pelat sedeng sareng kandel.
Waktos posting: 08-Nop-2023
