Dina taun anyar, beberesih laser geus jadi salah sahiji hotspots panalungtikan dina widang manufaktur industri, panalungtikan ngawengku prosés, téori, alat-alat jeung aplikasi.Dina aplikasi industri, téhnologi beberesih laser geus bisa reliably ngabersihan sajumlah badag surfaces substrat béda, meresihan objék kaasup baja, aluminium, titanium, kaca jeung bahan komposit, jsb, industri aplikasi ngawengku aerospace, aviation, pengiriman barang, speed tinggi. rel, otomotif, kapang, kakuatan nuklir jeung laut jeung widang lianna.
Téknologi beberesih laser, ti taun 1960-an, gaduh kaunggulan éfék beberesih anu saé, rupa-rupa aplikasi, precision tinggi, non-kontak sareng diakses.Dina manufaktur industri, produksi jeung pangropéa sarta widang lianna boga rupa-rupa prospek aplikasi, diperkirakeun sawaréh atawa sagemblengna ngaganti métode beberesih tradisional, sarta jadi téhnologi beberesih héjo paling ngajangjikeun dina abad ka-21.
Métode beberesih laser
prosés beberesih laser pisan kompléks, ngalibetkeun rupa-rupa mékanisme panyabutan bahan, pikeun metoda beberesih laser, prosés beberesih bisa aya dina waktos anu sareng rupa-rupa mékanisme, nu utamana alatan interaksi antara laser jeung bahan, kaasup. ablation permukaan bahan, dékomposisi, ionisasi, degradasi, lebur, durukan, vaporization, Geter, sputtering, ékspansi, shrinkage, ledakan, peeling, shedding sarta parobahan fisik jeung kimia lianna.prosés.
Ayeuna, metode beberesih laser has utamana tilu: beberesih ablation laser, beberesih laser film-ditulungan cair jeung métode beberesih gelombang shock laser.
Métode beberesih ablation laser
Mékanisme metodologis utama nyaéta ékspansi termal, vaporization, ablation sareng ledakan fase.Laser tindakan langsung kana bahan anu bakal dipiceun tina permukaan substrat sareng kaayaan ambien tiasa hawa, gas jarang atanapi vakum.Kaayaan operasi basajan tur paling loba dipaké pikeun miceun rupa-rupa coatings, cét, partikel atawa kokotor.Diagram di handap nembongkeun diagram prosés pikeun métode beberesih ablation laser.
Nalika irradiation laser dina beungeut bahan, substrat jeung bahan beberesih anu ékspansi termal munggaran.Kalayan paningkatan waktos interaksi laser sareng bahan beberesih, upami suhu langkung handap tina ambang cavitation bahan beberesih, bahan beberesih ngan ukur prosés perobahan fisik, bédana antara bahan beberesih sareng koefisien ékspansi termal substrat ngabalukarkeun tekanan dina antarmuka. , bahan beberesih buckling, tearing tina beungeut substrat, cracking, narekahan mékanis, Geter crushing, jsb, bahan beberesih dipiceun ku jet atawa dilucuti tina beungeut substrat.
Lamun hawa leuwih luhur batan hawa bangbarung gasification tina bahan beberesih, bakal aya dua kaayaan: 1) bangbarung ablation tina bahan beberesih kirang ti substrat;2) bangbarung ablation tina bahan beberesih leuwih gede ti substrat.
Ieu dua kasus bahan beberesih anu lebur, cavitation na ablation sarta parobahan physicochemical séjén, mékanisme beberesih leuwih kompleks, sajaba épék termal, tapi ogé bisa ngawengku bahan beberesih jeung substrat antara pegatna beungkeut molekular, meresihan dékomposisi atawa degradasi, fase. ledakan, bahan beberesih gasification ionisasi sakedapan, generasi plasma.
(1)Film cair ditulungan beberesih laser
Mékanisme métode utamana boga pilem cair ngagolakkeun vaporization jeung Geter, jsb .. Pamakéan kudu milih panjang gelombang laser luyu, dina cara sangkan nepi keur kurangna tekanan dampak dina prosés beberesih laser ablation, bisa dipaké pikeun nyabut sababaraha leuwih hese nyabut obyék beberesih.
Ditémbongkeun saperti dina gambar di handap, film cair (cai, étanol atawa cairan séjén) tos katutupan dina beungeut objék beberesih, lajeng nganggo laser ka irradiate eta.Film cair nyerep énérgi laser hasilna ledakan kuat média cair, ngabeledugna ngagolakkeun cairan gerakan-speed tinggi, mindahkeun énérgi kana bahan beberesih permukaan, gaya ngabeledug fana tinggi geus cukup pikeun miceun kokotor permukaan pikeun ngahontal tujuan beberesih.
Métode beberesih laser anu dibantosan pilem cair ngagaduhan dua kalemahan.
prosés pajeujeut jeung hésé ngadalikeun prosés.
Alatan pamakéan pilem cair, komposisi kimia permukaan substrat sanggeus beberesih gampang pikeun ngarobah jeung ngahasilkeun zat anyar.
(1)Métode beberesih tipe gelombang shock laser
Pendekatan prosés jeung mékanisme pisan béda ti dua kahiji, mékanisme utamana panyabutan gaya gelombang shock, meresihan objék utamana partikel, utamana pikeun ngaleupaskeun partikel (sub-micron atanapi nanoscale).syarat prosés pisan ketat, duanana pikeun mastikeun yén kamampuhan pikeun ionize hawa, tapi ogé pikeun ngajaga jarak cocog antara laser jeung substrat pikeun mastikeun yén aksi dina partikel tina gaya dampak cukup badag.
Laser gelombang shock prosés beberesih schematic diagram ditémbongkeun di handap ieu, laser ka sajajar jeung arah shot permukaan substrat, sarta substrat teu datang kana kontak.Mindahkeun workpiece atawa sirah laser pikeun nyaluyukeun fokus laser kana partikel deukeut kaluaran laser, titik fokus fenomena ionisasi hawa bakal lumangsung, hasilna gelombang shock, gelombang shock kana ékspansi gancang tina ékspansi buleud, sarta ngalegaan kontak. kalawan partikel.Nalika momen komponén transversal gelombang shock on partikel leuwih gede ti momen komponén longitudinal jeung gaya adhesion partikel, partikel bakal dipiceun ku rolling.
Téknologi beberesih laser
Mékanisme beberesih laser utamana dumasar kana beungeut obyék sanggeus nyerep énergi laser, atawa vaporization na volatilization, atawa ékspansi termal sakedapan pikeun nungkulan adsorption partikel dina beungeut cai, ku kituna objék tina beungeut cai, lajeng ngahontal éta. tujuan beberesih.
Sacara kasar diringkeskeun salaku: 1. dékomposisi uap laser, 2. stripping laser, 3. ékspansi termal partikel kokotor, 4. Geter permukaan substrat jeung Geter partikel opat aspék.
Dibandingkeun sareng prosés beberesih tradisional, téknologi beberesih laser ngagaduhan ciri-ciri ieu.
1. Ieu mangrupakeun beberesih "garing", euweuh solusi beberesih atawa solusi kimiawi lianna, sarta kabersihan téh loba nu leuwih luhur ti prosés beberesih kimiawi.
2. Ruang lingkup ngaleupaskeun kokotor jeung rentang substrat lumaku pisan lega, jeung
3. Ngaliwatan pangaturan parameter prosés laser, moal bisa ngaruksak beungeut substrat dina dasar panyabutan éféktif rereged, nyaeta beungeut sakumaha alus sakumaha anyar.
4. beberesih laser bisa gampang operasi otomatis.
5. Alat decontamination laser bisa dipaké pikeun lila, waragad operasi low.
6. Téknologi beberesih laser nyaéta: héjo: prosés beberesih, ngaleungitkeun runtah nyaéta bubuk padet, ukuranana leutik, gampang disimpen, dasarna moal ngotoran lingkungan.
Dina 1980s, ngembangkeun gancang industri semikonduktor dina beungeut partikel kontaminasi topeng wafer silikon tina téhnologi beberesih nempatkeun maju syarat luhur, titik konci pikeun nungkulan kontaminasi mikro-partikel jeung substrat antara gaya adsorption hébat. , beberesih kimiawi tradisional, beberesih mékanis, métode beberesih ultrasonic teu bisa minuhan paménta, sarta beberesih laser bisa ngajawab masalah polusi misalna, panalungtikan patali jeung aplikasi geus gancang dimekarkeun.
Dina 1987, penampilan mimiti aplikasi patén on beberesih laser.Dina taun 1990-an, Zapka suksés nerapkeun téknologi beberesih laser kana prosés manufaktur semikonduktor pikeun ngaleungitkeun partikel mikro tina permukaan topéng, ngawujudkeun aplikasi awal téknologi beberesih laser dina widang industri.1995, panalungtik ngagunakeun laser TEA-CO2 2 kW pikeun hasil ngabersihkeun panyabutan cet fuselage pesawat.
Sanggeus ngasupkeun abad ka-21, jeung ngembangkeun-speed tinggi lasers pulsa ultra-pondok, panalungtikan domestik jeung luar nagri sarta aplikasi tina téhnologi beberesih laser laun ngaronjat, fokus dina beungeut bahan logam, aplikasi asing has nyaéta pesawat fuselage panyabutan cet, kapang. degreasing permukaan, panyabutan karbon internal engine sarta beberesih permukaan mendi saméméh las.AS Edison las Institute laser beberesih tina warplane FG16, nalika kakuatan laser 1 kW, volume beberesih 2,36 cm3 per menit.
Perlu disebatkeun yén panilitian sareng aplikasi panyabutan cet laser bagian komposit canggih ogé mangrupikeun titik panas.Angkatan Laut AS HG53, HG56 helikopter baling-baling wilah jeung buntut datar jet tempur F16 sarta surfaces komposit lianna geus direalisasikeun aplikasi panyabutan cet laser, sedengkeun bahan komposit Cina di aplikasi pesawat telat, jadi panalungtikan misalna dina dasarna kosong.
Sajaba ti éta, pamakéan téhnologi beberesih laser ka CFRP perlakuan permukaan komposit tina gabungan saméméh gluing pikeun ngaronjatkeun kakuatan gabungan oge salah sahiji fokus panalungtikan ayeuna.adaptasi parusahaan laser ka garis produksi mobil Audi TT nyadiakeun serat laser parabot beberesih pikeun ngabersihan beungeut aluminium lightweight pigura panto pilem oksida.Rolls G Royce UK ngagunakeun beberesih laser pikeun ngabersihan pilem oksida dina beungeut komponén aero-mesin titanium.
Téknologi beberesih laser parantos ngembangkeun gancang dina dua taun ka pengker, naha éta parameter prosés beberesih laser sareng mékanisme beberesih, ngabersihkeun panalungtikan obyék atanapi aplikasi panalungtikan parantos ngajantenkeun kamajuan anu saé.Téknologi beberesih laser saatos seueur panilitian téoritis, fokus panalungtikanna teras-terasan condong kana aplikasi panalungtikan, sareng dina aplikasi hasil anu ngajangjikeun.Dina mangsa nu bakal datang, téhnologi beberesih laser dina panangtayungan titilar budaya jeung karya seni bakal leuwih loba dipaké, sarta pasar na pisan lega.Kalayan pamekaran sains sareng téknologi, aplikasi téknologi beberesih laser di industri janten kanyataan, sareng ruang lingkup aplikasi janten langkung luas.
Maven laser automation parusahaan fokus kana industri laser pikeun 14 taun, urang ngahususkeun dina laser nyirian, urang boga mesin kabinét mesin beberesih laser, hal trolley mesin beberesih laser, ransel mesin beberesih laser sarta tilu dina hiji mesin beberesih laser, sajaba, urang ogé boga. mesin las laser, mesin motong laser sarta laser nyirian mesin ukiran, lamun museurkeun mesin kami, anjeun tiasa nuturkeun kami sarta ngarasa Luncat ngahubungan kami.
waktos pos: Nov-14-2022
