Panalungtikan ngeunaan Téhnologi Las Komposit Laser-Arc pikeun Las Butt Sambungan-T Pelat Sedeng Kandel 10mm

Industri galangan kapal mangrupikeun industri pilar anu penting di nagara éta. Dina industri ieu, pangelasan sambungan mangrupikeun proyék anu penting, diantarana sambungan tipe-T nyumbang ampir 70%. Sambungan tipe-T tradisional biasana nganggo pangelasan busur, tapi metode ieu ngagaduhan sababaraha masalah anu teu tiasa dipaliré, sapertos formasi anu teu akurat, efisiensi pangelasan anu handap, daérah anu kapangaruhan panas anu ageung, sareng pangelasan anu relatif déét. Téhnologi pangelasan komposit busur laser-listrik, kusabab kapadetan énergina anu luhur, parantos narik seueur perhatian. Éta ngagaduhan kaunggulan sapertos input panas anu handap, kecepatan pangelasan anu luhur, pangelasan rasio jerona-ka-lébar anu ageung, zona anu kapangaruhan panas anu sempit, sareng deformasi pangelasan anu alit. Ngagunakeun téknologi pangelasan komposit busur laser-listrik pikeun pangelasan sambungan tipe-T tiasa ngahontal hasil anu efisien sareng pikaresepeun sacara estétis, kalayan deformasi pangelasan anu langkung alit, sareng sipat mékanis anu unggul tina sambungan anu dilas. Dina waktos anu sami, sipat mékanis tina sambungan anu dilas ogé langkung unggul.

Prosés ngelas:

Beberesih benda kerja: Kusabab lapisan oksida sareng noda tiasa lebet kana las nalika prosés pengelasan, pikeun nyegah gangguan kana pangaruh pengelasan, lapisan oksida permukaan las digiling nganggo gerinda sudut sateuacan dirakit, sareng benda kerja dibersihkeun sareng dikeringkeun nganggo étanol anhidrat pikeun miceun noda minyak dina permukaan benda kerja.

Ngajepit benda kerja: Ngagunakeun perlengkapan anu dirancang khusus, dua benda kerja dirakit dina sudut 90° pikeun ngabentuk benda kerja ékspériméntal. Dua pelat uji éta masing-masing disebut pelat datar sareng pelat tegak.

Wangun alur: Upami sambungan tipe-T henteu gaduh alur, las moal ngagaduhan cacad undercut, sareng éta ogé ngirangan biaya pamrosésan sareng ningkatkeun efisiensi produksi; upami alur dibuka, las anu aya alurna bakal undercut kusabab rohangan tambahan pikeun ngeusian.

Sudut inklinasi sinar laser sareng panel: Sudut sinar laser ka panel gaduh dampak kana penetrasi las. Sudut inklinasi anu pas bakal ngajantenkeun penetrasi las langkung ageung, janten panel sareng jaring jaring tiasa ngahiji kalayan saé dina akar las.

Parameter prosés: Kakuatan laser: 9kW; kecepatan asupan kawat: 10m/mnt; kecepatan las: 70cm/mnt; salian ti éta, gas anu niup ka sisi sareng aliran gas ogé gaduh dampak kana prosés las.

Pangaruh téknologi las komposit busur laser-listrik kana sambungan tipe-T:

(1) Kualitas las: Téhnologi las komposit busur laser-listrik tiasa nyayogikeun kapadetan énergi anu luhur, ngajantenkeun prosés las langkung jero sareng pekat. Ieu ngabantosan ngahontal penetrasi anu jero kana las, sahingga ningkatkeun kualitas sareng kakuatan las. Pikeun sambungan tipe-T, kualitas las sacara langsung mangaruhan kakuatan sareng stabilitas struktur sacara umum.

(2) Efisiensi sareng akurasi anu luhur: Téhnologi las komposit busur laser-listrik ngagaduhan ciri efisiensi anu luhur sareng kontrol anu tepat. Dina las sambungan tipe-T, efisiensi anu luhur tina kecepatan las sareng kontrol las anu tepat tiasa mastikeun konsistensi kualitas las, bari ningkatkeun efisiensi produksi.

(3) Ngurangan zona anu kapangaruhan ku panas: Kapadetan énergi anu luhur tina pangelasan laser ngabantosan ngirangan zona anu kapangaruhan ku panas, nyaéta daérah anu dipanaskeun nalika prosés pangelasan. Ngurangan zona anu kapangaruhan ku panas tiasa ngirangan deformasi termal bahan, sahingga ningkatkeun akurasi géométri sambungan.

(4) Kontrol bentuk las: Téhnologi las ieu tiasa ngontrol bentuk las sacara langkung tepat, anu hartosna bagian sambungan balok silang sareng balok longitudinal tiasa dikontrol langkung saé, mastikeun yén bentuk las nyumponan sarat desain.

Singkatna, téknologi las komposit busur laser-listrik gaduh kaunggulan dina manufaktur sambungan tipe-T, tiasa ningkatkeun kualitas las, efisiensi pamrosésan, sareng ngirangan zona anu kapangaruhan panas, sareng seueur dianggo dina manufaktur rékayasa.