Élmu Populer Laser Maven | 10 Métode Las Umum

1. Las Busur Logam Terlindung (SMAW)

    

   Las busur logam anu dilindungan mangrupikeun salah sahiji kaahlian anu paling dasar anu kedah dikuasai ku tukang las. Penguasaan kaahlian ieu anu kirang bakal nyababkeun rupa-rupa cacad dina sambungan las.

    
2. Las Busur Terendam (SAW)

    

   Las busur terendam nyaéta metode las anu ngagunakeun busur listrik salaku sumber panas. Éta ngagaduhan penetrasi anu jero, produktivitas anu luhur sareng kualitas las anu saé pisan: logam cair diisolasi tina hawa ku panyalindungan slag, sareng operasina dimékanisasi pisan, janten cocog pikeun ngelas sambungan panjang tina struktur pelat sedeng sareng kandel.

    
3. Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG)

    

   Ieu sababaraha tindakan pencegahan konci pikeun GTAW:

    

   (1) Salawasna jaga éléktroda tungsten tetep seukeut nepi ka titik anu ipis. Éléktroda anu tumpul bakal nyababkeun arus anu sumebar sareng busur anu teu stabil, anu ngaruksak las.

    

   (2) Upami éléktroda tungsten caket teuing kana sambungan las, éta bakal nempel kana benda kerja; upami teuing jauh, busurna bakal sumebar, anu nyababkeun las jadi hideung, éléktroda gancang aus sareng paparan radiasi anu langkung kuat ka tukang las. Langkung saé dijaga sadeukeut mungkin.

    

   (3) Kontrol picu mangrupikeun kamampuan, khususna pikeun las pelat ipis — ngan ukur las titik dina semburan pondok. Teu sapertos mesin las otomatis kalayan kawat otomatis sareng gerakan, las kontinyu bakal ngaduruk benda kerja.

    

   (4) Ngasupkeun kawat sacara manual meryogikeun rasa anu saé. Kawat las kualitas luhur tiasa dipotong tina lambaran stainless steel 304 nganggo mesin gunting tibatan mésér kawat anu tos digulung; kawat anu tos digulung anu saé, tangtosna, sayogi di supplier grosir.

    

   (5) Salawasna damel di tempat anu ventilasina saé sareng nganggo sarung tangan kulit, pakean tahan seuneu sareng helm las anu otomatis ngagelapkeun.

    

   (6) Anggo nozzle keramik obor las pikeun meungpeuk cahaya busur—hususna, jaga bagian tukang obor nyanghareup ka beungeut anjeun sabisa-bisa.

    

   (7) Tukang las master miboga rasa intuitif jeung firasat ngeunaan suhu, ukuran, jeung operasi picu obor kolam las.

    

   (8) Utamakeun nganggo éléktroda tungsten anu ditandaan konéng atanapi bodas, sabab éta meryogikeun kaahlian ngelas anu langkung luhur.

    
4. Las Gas Oksi-Bahan Bakar (OFW)

    

   Las gas oksi-bahan bakar ngagunakeun seuneu pikeun manaskeun logam dasar sareng kawat las dina sambungan benda kerja logam, ngalemberehkeunana pikeun ngalaksanakeun las. Gas bahan bakar umum kalebet asetiléna, gas minyak bumi cair sareng hidrogén, kalayan oksigén salaku oksidator primér.

    
5. Las Laser

    

   Las laser nyaéta métode las anu épisién pisan sareng tepat anu nganggo sinar laser kapadetan énergi anu luhur salaku sumber panas, sareng mangrupikeun aplikasi konci téknologi pamrosésan bahan laser. Dina taun 1970-an, ieu utamina dianggo pikeun ngelas bahan témbok ipis sareng las kecepatan rendah. Prosés las dikontrol ku konduksi: radiasi laser manaskeun permukaan benda kerja, sareng panas permukaan nyebar ka jero ngalangkungan konduksi termal. Ku cara ngontrol parameter sapertos lébar pulsa laser, énergi, kakuatan puncak sareng laju pangulangan, benda kerja lebur pikeun ngabentuk kolam las anu khusus.

    
6. Las Busur Logam Gas (GMAW/MIG/MAG)

    

   Seueur tukang las nganggap GMAW metode pangelasan anu panggampangna kusabab halangan asupna anu handap sareng gampang diajar. Sacara umum, pamula anu teu acan kantos ngalaman ngelas tiasa ngalakukeun pangelasan posisi dasar saatos ngan ukur 2-3 jam pangajaran ti master.

    

   Poin konci pikeun diajar GMAW: ngajaga leungeun anu ajeg, nguasaan pangaturan arus sareng tegangan, ngontrol kecepatan ngelas, sareng diajar gerakan leungeun anu leres (gampang dipibanda ku cara ningali tutorial pidéo). Nguasaan runtuyan ngelas bakal ngamungkinkeun anjeun pikeun ngungkulan kaseueuran tugas ngelas.

    
7. Las Gesekan

    

   Las gesekan nyaéta hiji métode anu ngagunakeun panas anu dihasilkeun ku gesekan dina permukaan kontak benda kerja salaku sumber panas, anu nyababkeun deformasi plastik benda kerja dina tekenan pikeun ngahontal pangelasan.

    

   Dina tekanan sareng torsi anu konstan atanapi ningkat, gerakan relatif antara beungeut tungtung kontak las ngahasilkeun panas gesekan sareng panas deformasi plastik dina sareng caket permukaan gesekan, ningkatkeun suhu daérah kana kisaran anu caket tapi umumna di handap titik lebur. Ieu ngirangan résistansi deformasi bahan, ningkatkeun plastisitas sareng megatkeun pilem oksida dina antarmuka. Dina tekanan anu ngaganggu, dibarengan ku deformasi plastik sareng aliran bahan, pengelasan kahontal ngalangkungan difusi intermolekul sareng rekristalisasi dina antarmuka — jantenkeun éta metode pengelasan solid-state.

    

   Las gesekan biasana diwangun ku opat léngkah: (1) konvérsi énergi mékanis jadi énergi termal; (2) deformasi plastik bahan; (3) nurunkeun tekanan dina kaayaan termoplastik; (4) difusi antarmolekul sareng rekristalisasi.

    
8. Las Ultrasonik

    

   Las ultrasonik ngirimkeun gelombang geter frékuénsi luhur ka permukaan dua benda kerja anu bade dilas. Dina tekenan, dua permukaan éta silih gosok pikeun ngabentuk fusi dina lapisan molekul. Sistem las ultrasonik anu lengkep utamina diwangun ku generator ultrasonik, transduser, tanduk, rakitan ujung las, cetakan sareng pigura.

    
9. Solder Lemes

    

   Brazing sareng soldering nganggo logam pangisi anu titik leburna langkung handap tibatan logam dasar. Benda kerja sareng logam pangisi dipanaskeun dugi ka suhu di luhur titik lebur pangisi tapi di handap titik lebur logam dasar. Logam pangisi anu lebur ngabaseuhan logam dasar, ngeusian celah sambungan sareng nyebar sareng logam dasar pikeun ngahontal sambungan benda kerja. Brazing sareng soldering nampilkeun deformasi minimal sareng sambungan anu mulus sareng estétis, janten cocog pikeun presisi pengelasan, komponén sareng rakitan anu rumit anu didamel tina bahan anu béda (contona, panel sarang tawon, bilah turbin, alat motong karbida semen sareng papan sirkuit cetak). Dumasar kana suhu pengelasan, brazing sareng soldering dibagi kana dua kategori: prosés kalayan suhu pengelasan di handap 450 ℃ disebut soldering lemes, sareng anu di luhur 450 ℃ disebut brazing teuas.

    
10. Patri teuas