Téhnologi las laser

Salaku téknologi konéksi anu efisien,las laserparantos seueur dianggo dina seueur widang dina sababaraha taun ka pengker, khususna dinamanufaktur otomotif, aerospace, alat médis sareng industri manufaktur instrumen presisi. Kamajuan téknologi panganyarna utamina difokuskeun kana ningkatkeun kualitas pangelasan, ningkatkeun adaptasi prosés sareng ngalegaan ruang lingkup aplikasi.

1. Aplikasi laser biru: Kusabab masalah pangelasan bahan anu réfléksibel sapertos tambaga sareng aluminium, laser biru tiasa ngahasilkeun pangelasan anu bersih kalayan daya anu langkung handap kusabab laju panyerepan anu langkung luhur dina bahan-bahan ieu tibatan laser infra red.

Laser semikonduktor biru terus ngamajukeun parobahan dina metode pamrosésan bahan anu réfléksibel sapertos tambaga sareng aluminium. Dibandingkeun sareng cahaya infra red, laju panyerepan cahaya biru anu luhur pikeun logam anu réfléksibel mawa kaunggulan anu ageung pikeun aplikasi industri tradisional (sapertos motong sareng ngelas). Dibandingkeun sareng cahaya infra red, cahaya biru gaduh panjang gelombang anu langkung pondok sareng jerona penetrasi anu langkung handap. Ciri cahaya biru ieu ogé ngamungkinkeun dianggo dina widang inovatif sapertos pamrosésan pilem ipis. Salian ti pamrosésan bahan, aplikasi cahaya biru dina médis, pencahayaan, pompa, aplikasi konsumen sareng widang sanésna ogé parantos narik seueur perhatian.

2. Téhnologi las ayunHulu las ayun spésifik laser ngayunkeun balok, anu henteu ngan ukur ngalegaan rentang pamrosésan, tapi ogé ningkatkeun toleransi kana lébar las, sahingga ningkatkeun kualitas las.

Kaunggulan tina las ayun

Ukuran tempat ayunan anu langkung ageung ngabantosan pikeun ngahubungkeun celah anu langkung ageung

Toleransi anu diperyogikeun langkung handap, ngirangan bahan las sareng ngirangan biaya pamrosésan

Waktu ngelas dikirangan janten sapersapuluh, ningkatkeun kaluaran ngelas

Ngurangan atanapi malah ngaleungitkeun waktos kanggo ngaluruskeun las, ningkatkeun produktivitas

Ngurangan deformasi bagian sareng ningkatkeun kualitas peralatan

Pangelasan bahan anu béda (baja sareng beusi tuang, baja tahan karat sareng kromium-nikel-inconel, jsb.)

Rendah percikan, tiasa dianggo pikeun ngelas bahan anu gampang retak

Ngurangan pisan prosés pasca-pangolahan (beberesih, ngagiling…)

Kabébasan anu ageung dina desain bagian

3. Las laser fokus ganda: Panilitian nunjukkeun yén las laser fokus ganda langkung stabil sareng tiasa dikontrol tibatan metode fokus tunggal tradisional, ngirangan fluktuasi liang konci sareng ningkatkeun stabilitas prosés las.

4. Téhnologi pangawasan prosés pangelasan: Ngagunakeun téknologi pencitraan interferom étrik anu koheren, sistem pangawasan pangelasan prosés lengkep anu énggal parantos dikembangkeun anu tiasa adaptasi kana parobahan géométri liang konci dina prosés anu béda-béda, nyayogikeun pangukuran jerona anu akurat sareng solusi pangawasan khusus pikeun prosés pangelasan.

5. Diversifikasi sirah las laser: Kalayan kamekaran téknologi, sirah las laser ogé parantos diwanohkeun dina rupa-rupa jinis numutkeun fungsi sareng kabutuhan, kalebet sirah las kakuatan tinggi, sirah scanning galvanometer laser, sirah ayun las, jsb., pikeun minuhan kabutuhan las anu béda.