téhnologi las laser

Salaku téhnologi sambungan efisien,las lasergeus loba dipaké dina loba widang dina taun panganyarna, utamana dinamanufaktur otomotif, aerospace, alat médis sareng industri manufaktur instrumen presisi. Kamajuan téknologi pang anyarna utamina difokuskeun kana ningkatkeun kualitas las, ningkatkeun adaptasi prosés sareng ngalegaan ruang lingkup aplikasi.

1. Aplikasi tina laser bulao: Dina panempoan masalah las bahan tinggi-reflective kayaning tambaga jeung aluminium, lasers biru bisa ngahontal las bersih dina kakuatan handap kusabab laju nyerep maranéhanana leuwih luhur dina bahan ieu ti lasers infra red.

Laser semikonduktor bulao terus ngamajukeun parobahan dina métode ngolah bahan reflektif tinggi kayaning tambaga jeung aluminium. Dibandingkeun sareng lampu infra red, laju nyerep cahaya biru anu luhur pikeun logam reflektif anu luhur mawa kauntungan anu ageung pikeun aplikasi industri tradisional (sapertos motong sareng las). Dibandingkeun jeung lampu infra red, lampu biru boga panjang gelombang pondok tur jero penetrasi handap. Karakteristik cahaya biru ieu ogé ngamungkinkeun pikeun dianggo dina widang inovatif sapertos pamrosésan pilem ipis. Salian pamrosésan bahan, aplikasi lampu biru dina médis, cahaya, ngompa, aplikasi konsumen jeung widang séjénna ogé geus narik loba perhatian.

2. Téknologi las ayun: The laser-spésifik ayun las sirah swings balok, nu teu ukur expands rentang processing, tapi ogé ngaronjatkeun kasabaran kana lebar weld, kukituna ngaronjatkeun kualitas las.

Kaunggulan tina las ayun

Ukuran titik ayun anu langkung ageung ngabantosan ngagampangkeun jurang anu langkung ageung

Toleransi anu diperyogikeun langkung handap, ngirangan bahan-bahan las sareng ngirangan biaya ngolah

waktos las diréduksi jadi hiji-kasapuluh, ngaronjatkeun kaluaran las

Ngurangan atawa malah ngaleungitkeun waktu pikeun straightening welds, ngaronjatkeun produktivitas

Ngurangan deformasi bagian sareng ningkatkeun kualitas alat

Las tina bahan anu béda (baja sareng beusi tuang, stainless steel sareng kromium-nikel-inconel, jsb.)

Spatter low, bisa dipaké pikeun bahan las anu rawan cracking

Ngurangan pisan saatos ngolah (beresihan, ngagiling...)

Kabebasan hébat dina desain bagian

3.Dual-fokus laser las: Studi geus ditémbongkeun yén dual-fokus las laser leuwih stabil sarta controllable ti métode single-fokus tradisional, ngurangan fluctuations keyhole sarta ngaronjatkeun stabilitas tina prosés las.

Téknologi ngawaskeun prosés 4.Welding: Ngagunakeun téknologi Imaging etric interferom koheren, sistem ngawaskeun las pinuh-prosés anyar parantos dikembangkeun anu tiasa adaptasi kana parobahan géométri keyhole dina prosés anu béda, nyayogikeun pangukuran jero anu akurat sareng solusi ngawaskeun khusus pikeun prosés las.

5. Diversifikasi huluna las laser: Kalawan ngembangkeun teknologi, huluna las laser ogé geus diwanohkeun dina rupa-rupa jenis nurutkeun fungsi jeung kabutuhan, kaasup huluna las-kakuatan tinggi, laser galvanometer scanning huluna, las huluna ayun, jsb, nepi ka minuhan kabutuhan las béda.