Peralatan Laser
Pakakas laser bisa dibagi kana tilu kategori: mesin pananda laser, mesin las laser, jeung mesin motong laser. Mesin pananda laser ngawengku mesin pananda laser semikonduktor, mesin pananda laser CO2, mesin pananda laser serat, mesin pananda laser ultraviolet, jsb.; ayeuna, mesin las laser ngawengku mesin las laser otomatis YAG jeung mesin las laser otomatis transmisi serat optik, jsb.; mesin motong laser ngawengku mesin motong laser YAG jeung mesin motong laser serat, jsb.
Eusi Dasar
Aya seueur jinismesin pananda laserNumutkeun sipat-sipat laser anu béda-béda, sacara kasarna éta tiasa dibagi kana mesin pananda laser serat, mesin pananda laser karbon dioksida, mesin pananda laser semikonduktor, mesin pananda laser ultraviolét, sareng mesin pananda laser héjo. Di antarana, laser serat, karbon dioksida, semikonduktor, sareng ultraviolét dianggo pikeun ngolah permukaan produk, sedengkeun laser héjo dianggo pikeun nandakeun interior produk kaca sareng kristal, janten laser héjo ogé disebut mesin ukiran internal. Produk tina sagala jinis (logam, kai, bahan basis cai, tahan seuneu, sareng bahan basis taneuh) tiasa diolah nganggo mesin pananda laser!
Mesin Laser YAG
Laser YAG nyaéta laser solid-state kalayan panjang gelombang 1,064um dina pita infra red. Laser ieu ngagunakeun lampu kripton salaku sumber énergi (sumber éksitasi) sareng ND:YAG (laser Nd:YAG; Nd (néodymium) nyaéta unsur bumi langka, YAG singgetan tina yttrium aluminium garnet, anu struktur kristalna sami sareng ruby) salaku média pikeun ngahasilkeun laser. Sumber éksitasi ngaluarkeun cahaya datang kalayan panjang gelombang anu khusus, ngadorong zat anu damel pikeun ngahontal inversi populasi, ngaleupaskeun laser ngaliwatan transisi tingkat énergi, nguatkeun énergi laser, ngawangun sareng museurkeun kana éta pikeun ngabentuk sinar laser anu tiasa dianggo.
Mesin Laser Semikonduktor
Mesin pananda laser anu dipompa semikonduktor nganggo dioda laser semikonduktor kalayan panjang gelombang 0,808um (dipompa sisi atanapi tungtung) pikeun ngompa média Nd:YAG, supados média ngahasilkeun sajumlah ageung partikel anu dibalikkeun, anu ngabentuk kaluaran laser pulsa raksasa kalayan panjang gelombang 1,064um dina aksi saklar-Q, kalayan efisiensi konvérsi éléktro-optik anu luhur. Dibandingkeun sareng mesin pananda laser YAG anu dipompa lampu, mesin pananda laser anu dipompa semikonduktor ngagaduhan kaunggulan stabilitas anu langkung saé, hemat énergi, henteu kedah ngagentos lampu, jsb., tapi hargana relatif langkung luhur.
Mesin Penandaan Laser Serat
Mesin ieu utamana diwangun ku tilu bagian: laser, pamindai galvanometer, sareng kartu pananda. Mesin ieu mangrupikeun mesin pananda anu nganggo laser serat pikeun ngahasilkeun laser. Mesin ieu ngagaduhan kualitas sinar anu saé, kalayan pusat kaluaran 1064nm, sareng umur jasa sadayana mesin sakitar 100.000 jam, anu langkung lami tibatan mesin pananda laser anu sanés. Efisiensi konvérsi éléktro-optik langkung ti 28%, anu ngagaduhan kaunggulan anu ageung dibandingkeun sareng efisiensi konvérsi 2%-10% tina mesin pananda laser anu sanés, sareng ngagaduhan kinerja anu luar biasa dina konservasi énergi sareng perlindungan lingkungan.
Mesin Penandaan Laser CO2
Laser CO2 nyaéta laser gas kalayan panjang gelombang 10,64um dina pita infrabeureum jauh. Laser ieu ngagunakeun gas CO2 anu dieusi kana tabung pelepasan salaku média pikeun ngahasilkeun laser. Nalika tegangan anu luhur diterapkeun kana éléktroda, pelepasan cahaya dihasilkeun dina tabung pelepasan, anu tiasa ngajantenkeun molekul gas ngaleupaskeun laser. Saatos ngagedekeun énergi laser, sinar laser pikeun ngolah bahan kabentuk.
Mesin Penanda Laser Ultraviolet
Mesin pananda laser ultraviolet dilengkepan ku laser ultraviolet anu jero, sistem galvanometer scanning kecepatan tinggi impor, jsb.; kusabab titik fokus mesin pananda laser ultraviolet anu alit pisan sareng zona anu kapangaruhan panas anu teu pati penting nalika diprosés, mesin pananda laser ultraviolet tiasa ngalakukeun panandaan ultra-halus sareng panandaan bahan khusus. Éta mangrupikeun produk anu dipikaresep pikeun para nasabah anu gaduh sarat anu langkung luhur dina épék panandaan. Mesin pananda laser ultraviolet ngagaduhan ciri laju konvérsi éléktro-optik anu luhur, umur layanan kristal nonlinier anu panjang, operasi anu stabil pikeun sakumna mesin, akurasi posisi anu luhur, efisiensi kerja anu luhur, sareng desain modular pikeun pamasangan sareng pangropéa anu gampang. Salaku tambahan, méja kerja otomatis dua diménsi tiasa dilengkepan sacara opsional pikeun ngawujudkeun panandaan kontinyu multi-stasiun atanapi panandaan format ageung.
Mesin Penanda Garnet Aluminium Yttrium
Médium aktifna padet, sareng laser ngaluarkeun gelombang cahaya 1060nm caket daérah infra red. Éta gaduh dua jinis:tipe kontinyu sareng tipe pulpen hampangKu cara ngarobah énergi kaluaran, sinar laser anu mibanda inténsitas anu béda-béda tiasa diala. Prosés panyirian kalebet metode kokas (tanda poék), metode pembusa (tanda cahaya) sareng metode ablasi (tanda ukiran), kalayan kualitas panyirian anu saé pisan.
Mesin Penanda Excimer
Ieu bahan bisa ngaluarkeun gelombang cahaya dina rentang ultraviolét (100～400nm), sarta média aktifna diwangun ku campuran hélium, argon, kripton, gas néon, sarta halogen saperti klorin, fluor, bromin, jeung yodium.
Mesin Penandaan Laser Héjo
Mesin pananda laser héjo ngagunakeun pompa sisi, anu béda ti mesin pananda laser semikonduktor anu dipompa tungtung sareng gaduh kaunggulan anu jelas: kaluaran laser héjo 532nm, diaméter titik fokus anu langkung alit, énergi anu langkung pekat, efisiensi konvérsi éléktro-optik anu luhur, sareng kualitas sinar anu saé. Sakabéh mesin gaduh panyalindungan anu saé sareng kontrol pananda anu merenah, ngadopsi kontrol program PLC pikeun ngawujudkeun ngamimitian hiji konci. Alat ieu langkung cocog pikeun ukiran permukaan produk kaca, sapertos layar telepon sélulér, layar LCD, alat optik (sapertos lénsa optik), kaca mobil, jsb. Dina waktos anu sami, éta tiasa diterapkeun kana pamrosésan permukaan kalolobaan bahan logam sareng non-logam atanapi pamrosésan pilem palapis, sapertos perangkat keras, keramik, gelas sareng jam, PC, alat éléktronik, rupa-rupa instrumen, papan PCB sareng panel kontrol, pelat nami sareng papan tampilan, plastik, jsb. Éta gaduh kinerja biaya anu luhur pisan dibandingkeun sareng produk anu sami. Hargana langkung mahal.
Motong laser nyaéta sinar laser horizontal anu dipancarkeun ku laser dirobah jadi sinar laser vertikal ka handap ngaliwatan eunteung pantulan total 45°, tuluy difokuskeun ku lénsa, sarta konvergen kana titik fokus anu leutik pisan. Kapadatan kakuatan laser anu difokuskeun dina titik éta nepi ka 10^6~10^9W/cm^2. Benda kerja dina titik fokusna disinari ku titik laser kalayan kapadetan kakuatan anu luhur, anu bakal ngahasilkeun suhu lokal anu luhur leuwih ti 10000°C, sahingga benda kerja langsung nguap. Tuluy, logam anu nguap ditiup ku gas motong bantu, sahingga benda kerja bisa dipotong jadi liang anu leutik pisan. Kalayan gerakan mesin CNC, liang leutik anu teu kaétang disambungkeun pikeun ngabentuk bentuk anu dipikahoyong. Kusabab frékuénsi motong laser anu luhur pisan, sambungan unggal liang leutik lancar pisan, sarta produk anu dipotong mibanda hasil akhir anu luhur.
Las laser ngagunakeun pulsa laser énergi tinggi pikeun manaskeun bahan sacara lokal di daérah anu alit. Énergi radiasi laser nyebar ka jero bahan ngaliwatan konduksi panas, ngalemberehkeun bahan pikeun ngabentuk kolam cair anu khusus. Ieu mangrupikeun jinis metode las anyar, utamina pikeun las bahan témbok ipis sareng bagian anu presisi. Éta tiasa ngawujudkeun las titik, las butt, las lap, las segel, jsb., kalayan rasio jerona-ka-lébar anu luhur, lébar las leutik, zona anu kapangaruhan panas leutik, deformasi leutik, kecepatan las gancang, jahitan las anu rata sareng éndah, henteu peryogi perawatan pasca-las atanapi ngan ukur perawatan saderhana, kualitas las anu luhur, henteu aya pori-pori, kontrol anu tepat, titik cahaya fokus leutik, akurasi posisi anu luhur, sareng réalisasi otomatisasi anu gampang.
Pangropéa Peralatan Laser
1. Bersihkeun lénsa, rel pituduh sareng bersihkeun runtah dina méja kerja unggal dinten; Métode pikeun ngabersihkeun lénsa: Nalika ngabersihkeun lénsa, anjeun kedah nganggo étanol anhidrat atanapi alkohol 98% salaku cairan pembersih. Celupkeun sakedik kapas anu nyerep kana alkohol, usap lénsa sacara saksama dina arah anu tetep, sareng pamungkas usap lénsa sacara saksama ku kapas garing pikeun ngajantenkeun lénsa caang sareng transparan; (Catetan: Ngusap teuing teuas tiasa ngusap palapis dina lénsa, nyababkeun karusakan kana lénsa)
Cara pikeun ngabersihkeun rel pituduh: Mimitina miceun noda sareng kokotor pamrosésan dina rel pituduh, teras tambahkeun sakedik minyak pelumas bersih kana rel pituduh, teras pindahkeun rel pituduh supados minyak pelumas bersih sumebar rata dina rel pituduh. (Catetan: Ulah nganggo minyak pelumas kandel (lemak), anu gampang nyababkeun kokotor pamrosésan sareng lebu nempel kana rel pituduh, anu nyababkeun karusakan sareng karusakan slider sareng rel pituduh);
Métode pikeun ngabersihkeun méja gawé: Méja gawé ieu diwangun ku campuran séng-beusi, sarang madu, crawler, strip péso, sareng méja gawé anu sanésna. Mimitina, bersihkeun runtah pamrosésan dina méja gawé. Pikeun méja gawé crawler, perlu nambahkeun saeutik minyak anti karat kana crawler unggal genep bulan pikeun perawatan anti karat; méja gawé anu sanés henteu peryogina. (Catetan: Méja gawé teu tiasa dibersihkeun ku cai, anu gampang nyababkeun méja gawé karat sareng ngagancangkeun oksidasi méja gawé.)
2. Bersihkeun kipas knalpot sareng pipa knalpot sacara rutin supados tetep bersih;
Métode beberesih kipas knalpot sareng pipa knalpot: Nalika haseup sareng lebu nalika diprosés ageung, kipas kedah dibersihkeun. Buka panutup luar kipas, kerok lebu dina bilah kipas sareng saluran hawa nganggo serpihan kai ipis, teras tiup lebu nganggo pistol angin tekanan tinggi. Métode beberesih pipa knalpot sami sareng kipas knalpot.
(Catetan: Cai teu tiasa lebet kana pipa knalpot sareng teu tiasa dipanjangkeun ka tempat anu lembab, sapertos solokan.)
3. Bersihkeun sirip-sirip pendingin tangki cai sacara rutin;
Métode beberesih sirip pendingin: Tujuan utama sirip pendingin nyaéta pikeun ngaleungitkeun panas tina sirkulasi cai dina tabung laser. Disipasi panas anu goréng sacara langsung mangaruhan daya kaluaran laser, janten beberesih sirip pendingin penting pisan.
Mimitina, miceun lebu dina sirip pendingin nganggo sikat, teras anggo pistol angin tekanan tinggi pikeun niup hawa kana saluran cai pikeun beberesih gas, pamungkas tuang cairan beberesih sirip pendingin AC kana sirip pendingin pikeun beberesih, bilas ku cai sareng garingkeun sateuacan dianggo.
4. Bagian transmisi mékanis tina alat-alat kedah diminyakan sabulan sakali;
Aturan pangropéa pikeun bagian transmisi mékanis tina alat-alat: Bagian transmisi mékanis ngawengku roda sinkron, bantalan, roda optik, batang optik, jsb. Bagian utama anu diminyakan nyaéta bantalan. Roda sinkron, roda optik, sareng batang optik kedah tahan karat, sareng bantalan sambungan kedah ditambahan ku minyak pelumas anu bersih sabulan sakali.
5. Cai anu ngocor kedah digentos saminggu sakali;
Aturan pangropéa pikeun cai anu ngiderkeun: Fungsi utama cai anu ngiderkeun nyaéta pikeun miceun panas pikeun tabung laser, anu sacara langsung mangaruhan kakuatan sareng umur tabung laser. Cai anu ngiderkeun kedah cai murni, supados kerak henteu gampang kabentuk dina témbok jero tabung laser. Nalika cai janten keruh, cai anu ngiderkeun kedah diganti. Volume injeksi cai pangsaéna nyaéta 2/3 tina tangki cai, sareng cai kedah ditambahkeun upami kirang ti 1/3, upami henteu tabung laser tiasa ngabeledug.
6. Pikeun parabot laser anyar, daya kaluaran laser kedah dikontrol di handap 80%;
7. Pikeun manjangkeun umur tabung laser, disarankeun pikeun istirahat sakitar 10 menit saatos dianggo terus-terusan salami 5 jam sateuacan dianggo deui.
8. Pangropéa tabung laser: Pikeun alat laser anyar, daya kaluaran laser kedah dikontrol di handap 80%, utamina kusabab gas dina tabung laser anyar relatif pinuh, sareng nganggo pamrosésan daya tinggi gampang nyababkeun konsumsi gas anu gancang sareng ngirangan umur tabung laser. Alesan utama pikeun istirahat sakitar 10 menit saatos damel kontinyu salami 5 jam nyaéta yén padamelan tabung laser jangka panjang bakal nyababkeun suhu tabung laser naék, anu ngahasilkeun daya anu teu stabil sareng lemah.
Waktos posting: 27-Peb-2026
