motong laseraplikasi
Aliran axial gancang CO2 lasers lolobana dipaké pikeun motong laser bahan logam, utamana kusabab kualitas beam alus maranéhanana. Sanaos réfléktifitas kalolobaan logam kana sinar laser CO2 cukup luhur, réfléktifitas permukaan logam dina suhu kamar ningkat kalayan paningkatan suhu sareng oksidasi. Sakali permukaan logam ruksak, reflectivity logam deukeut 1. Pikeun motong laser logam, kakuatan rata luhur perlu, sarta ngan-kakuatan tinggi CO2 lasers gaduh kaayaan ieu.
1. motong laser bahan baja
1.1 motong laser kontinyu CO2 Parameter prosés utama motong laser kontinyu CO2 kaasup kakuatan laser, tipe sarta tekanan gas bantu, speed motong, posisi fokus, jero fokus sarta jangkungna nozzle.
(1) kakuatan Laser kakuatan laser boga pangaruh hébat kana motong ketebalan, speed motong sarta lebar incision. Lamun parameter séjén anu konstan, laju motong nurun jeung kanaékan ketebalan plat motong sarta ngaronjatkeun kalayan kanaékan kakuatan laser. Dina basa sejen, nu leuwih gede kakuatan laser, nu kandel piring nu bisa motong, nu gancang laju motong, sarta rada gedé lebar incision.
(2) Jenis sareng tekanan gas bantu Nalika motong baja karbon rendah, CO2 dianggo salaku gas bantu pikeun ngamangpaatkeun panas réaksi durukan beusi-oksigén pikeun ngamajukeun prosés motong. Laju motong anu luhur sarta kualitas incision téh alus, utamana incision tanpa slag caket tiasa didapet. Nalika motong stainless steel, CO2 dipaké. Slag gampang nempel dina bagian handap incision. CO2 + N2 campuran gas atawa aliran gas lapisan ganda mindeng dipaké. Tekanan tina gas bantu boga pangaruh signifikan dina pangaruh motong. Ngaronjatkeun tekanan gas anu leres tiasa ningkatkeun kagancangan motong tanpa slag caket kusabab kanaékan moméntum aliran gas sareng paningkatan kapasitas panyabutan slag. Nanging, upami tekananna luhur teuing, permukaan anu dipotong janten kasar. Pangaruh tekanan oksigén dina roughness rata-rata beungeut incision ditémbongkeun dina gambar di handap ieu.
Tekanan awak ogé gumantung kana ketebalan plat. Nalika motong baja karbon low kalawan 1kW CO2 laser, hubungan antara tekanan oksigén jeung ketebalan plat ditémbongkeun dina gambar di handap ieu.
(3) Motong speed speed motong boga dampak signifikan dina kualitas motong. Dina kaayaan nu tangtu kakuatan laser, aya saluyu nilai kritis luhur jeung handap pikeun speed motong alus nalika motong baja karbon low. Lamun laju motong leuwih luhur atawa leuwih handap nilai kritis, slag nempel bakal lumangsung. Nalika laju motong laun, waktos aksi panas réaksi oksidasi dina ujung motong diperpanjang, lebar motong ningkat, sareng permukaan motong janten kasar. Nalika laju motong naek, incision laun-laun jadi sempit nepi ka rubak incision luhur sarua jeung diaméter titik. Dina waktos ieu, incision rada ngaganjel, lebar di luhur sareng sempit di handap. Salaku laju motong terus ningkat, rubak incision luhur terus jadi leutik, tapi bagian handap incision jadi rélatif lega tur jadi hiji bentuk ngaganjel inverted.
(5) Jero fokus
Jero fokus boga dampak tangtu dina kualitas beungeut motong jeung speed motong. Nalika motong pelat baja anu kawilang ageung, balok kalayan jero fokus anu ageung kedah dianggo; Nalika motong pelat ipis, balok kalayan jero fokus leutik kedah dianggo.
(6) Jangkungna nozzle
Jangkungna nozzle nujul kana jarak ti beungeut tungtung nozzle gas bantu ka beungeut luhur workpiece nu. Jangkungna nozzle ageung, sareng moméntum aliran udara bantu anu dikaluarkeun gampang turun naek, anu mangaruhan kualitas sareng laju motong. Ku alatan éta, nalika motong laser, jangkungna nozzle umumna minimal, biasana 0.5 ~ 2.0mm.
① aspék laser
a. Ningkatkeun kakuatan laser. Ngamekarkeun lasers leuwih kuat nyaéta cara langsung jeung éféktif pikeun ngaronjatkeun ketebalan motong.
b. Ngolah pulsa. Lasers Pulsed boga kakuatan puncak kacida luhurna sarta bisa nembus pelat baja kandel. Nerapkeun frékuénsi luhur, sempit-pulsa-lebar pulsa téhnologi motong laser bisa motong pelat baja kandel tanpa ngaronjatkeun kakuatan laser, sarta ukuran incision leuwih leutik batan motong laser kontinyu.
c. Paké laser anyar
②Sistem optik
a. Sistim optik adaptif. Beda ti motong laser tradisional téh nya éta teu perlu nempatkeun fokus handap beungeut motong. Nalika posisi fokus fluctuates luhur jeung ka handap sababaraha milimeter sapanjang arah ketebalan tina pelat baja, panjang fokus dina sistem optik adaptif bakal robah jeung shift tina posisi fokus. Parobahan luhur jeung ka handap dina panjang fokus coincide jeung gerak relatif antara laser jeung workpiece nu, ngabalukarkeun posisi fokus robah luhur jeung ka handap sapanjang jero workpiece nu. Prosés motong ieu dimana posisi fokus robah ku kaayaan éksternal bisa ngahasilkeun motong kualitas luhur. Karugian tina metoda ieu nyaéta jerona motong diwatesan, umumna henteu langkung ti 30mm.
b. téhnologi motong bifocal. Lensa husus dipaké pikeun museurkeun sinar dua kali dina bagian nu béda. Ditémbongkeun saperti dina Gambar 4.58, D nyaéta diaméter bagian tengah lénsa jeung diaméter bagian ujung lénsa. Jari-jari kelengkungan di tengah lensa langkung ageung tibatan daérah sakurilingna, ngabentuk fokus ganda. Salila prosés motong, pokus luhur ayana dina beungeut luhur workpiece, sarta fokus handap lokasina deukeut beungeut handap workpiece nu. téhnologi motong laser dual-fokus husus ieu loba kaunggulan. Pikeun motong baja hampang, éta henteu ngan ukur tiasa ngajaga sinar laser inténsitas tinggi dina permukaan luhur logam pikeun nyumponan kaayaan anu dipikabutuh pikeun bahan pikeun hurung, tapi ogé ngajaga sinar laser inténsitas tinggi caket permukaan handap logam. pikeun minuhan sarat pikeun ignition. Kabutuhan pikeun ngahasilkeun motong bersih sakuliah sakabéh rentang ketebalan bahan. Téknologi ieu ngalegaan sajumlah parameter pikeun kéngingkeun potongan kualitas luhur. Contona, ngagunakeun 3kW CO2. laser, ketebalan motong konvensional ngan bisa ngahontal 15 ~ 20mm, sedengkeun ketebalan motong ngagunakeun téhnologi motong fokus dual bisa ngahontal 30 ~ 40mm.
③Nozzle sareng aliran hawa bantu
Rarancang nozzle pikeun ningkatkeun karakteristik médan aliran hawa. Diaméter témbok jero nozzle supersonik mimitina ngaleutikan teras ngalegaan, anu tiasa ngahasilkeun aliran hawa supersonik di outlet. Tekanan suplai hawa tiasa pisan luhur tanpa ngahasilkeun gelombang shock. Lamun maké nozzle supersonic pikeun motong laser, kualitas motong oge idéal. Kusabab tekanan motong tina nozzle supersonic dina beungeut workpiece relatif stabil, éta utamana cocog pikeun motong laser pelat baja kandel.
waktos pos: Jul-18-2024
