Salaku metode beberesih anu efisien sareng ramah lingkungan,téknologi beberesih laserlaun-laun ngagantikeun metode beberesih kimiawi sareng beberesih mékanis tradisional. Kalayan sarat perlindungan lingkungan nagara anu beuki ketat sareng usaha anu terus-terusan pikeun kualitas sareng efisiensi beberesih dina widang manufaktur industri, paménta pasar pikeun téknologi beberesih laser ningkat gancang. Salaku nagara manufaktur utama, Cina gaduh basis industri anu ageung, anu nyayogikeun rohangan anu lega pikeun aplikasi téknologi beberesih laser anu nyebar. Dina aerospace, transit karéta api, manufaktur mobil, manufaktur kapang sareng industri sanésna, téknologi beberesih laser parantos seueur dianggo sareng laun-laun ngalegaan ka industri sanés.
Téhnologi beberesih beungeut barang gawé loba dipaké di loba widang. Métode beberesih tradisional mindeng nyaéta beberesih kontak, anu ngaluarkeun gaya mékanis kana beungeut objék anu rék dibersihkeun, ngaruksak beungeut objék atawa média beberesih napel kana beungeut objék anu rék dibersihkeun sarta teu bisa dicabut. , ngabalukarkeun polusi sekundér. Ayeuna, nagara ieu ngadukung pamekaran industri anyar anu héjo sarta ramah lingkungan, sarta beberesih laser mangrupa pilihan anu pangsaéna. Sifat beberesih laser anu teu abrasif jeung teu kontak ngarengsekeun masalah ieu. Alat beberesih laser cocog pikeun beberesih objék tina rupa-rupa bahan sarta dianggap métode beberesih anu paling dipercaya sarta efektif.
beberesih laserprinsip
Pabersihan laser nyaéta pikeun nyinarkeun sinar laser kapadetan énergi anu luhur ka bagian objék anu rék dibersihkeun, supados laser kaserep ku lapisan kontaminasi sareng substrat. Ngaliwatan prosés sapertos pangupasan cahaya sareng penguapan, adhesi antara kontaminan sareng substrat diatasi, supados kontaminan ninggalkeun permukaan objék pikeun ngahontal tujuan beberesih tanpa ngaruksak objék éta sorangan.
Gambar 1: Diagram skematis beberesih laser.
Dina widang beberesih laser, laser serat parantos janten juara di antara sumber cahaya beberesih laser kusabab efisiensi konversi fotolistrik anu ultra-luhur, kualitas sinar anu saé, kinerja anu stabil sareng pangwangunan anu lestari. Laser serat digambarkeun ku dua jinis: laser serat pulsed sareng laser serat kontinyu, anu masing-masing ngeusian posisi pamimpin pasar dina pamrosésan bahan makro sareng pamrosésan bahan presisi.
Gambar 2: Konstruksi laser serat pulsed.
Babandingan Aplikasi Pabersihan Laser Serat Berdenyut vs. Laser Serat Kontinyu
Pikeun aplikasi beberesih laser anu muncul, seueur jalmi anu rada bingung nalika nyanghareupan laser pulsa sareng laser kontinyu di pasaran: Naha aranjeunna kedah milih laser serat pulsa atanapi laser serat kontinyu? Di handap ieu, dua jinis laser anu béda dianggo pikeun ngalaksanakeun ékspérimén miceun cet dina permukaan dua bahan, sareng parameter beberesih laser anu optimal sareng épék beberesih anu dioptimalkeun dianggo pikeun babandingan.
Ngaliwatan pangamatan mikroskopis, lambaran logam parantos lebur deui saatos diolah ku laser serat kontinyu kakuatan tinggi. Saatos baja diolah ku laser serat pulsa MOPA, bahan dasarna rada ruksak sareng tékstur bahan dasarna tetep dijaga; saatos baja diolah ku laser serat kontinyu, karusakan anu serius sareng bahan lebur dihasilkeun.
Laser serat pulsed MOPA (kénca) Laser serat CW (katuhu)
Laser serat pulsed (kénca) Laser serat kontinyu (katuhu)
Tina babandingan di luhur, tiasa katingali yén laser serat kontinyu tiasa gampang nyababkeun parobahan warna sareng deformasi substrat kusabab input panas anu ageung. Upami sarat pikeun karusakan substrat henteu luhur sareng ketebalan bahan anu badé dibersihkeun ipis, jinis laser ieu tiasa dianggo salaku sumber cahaya. Laser serat pulsed ngandelkeun énergi puncak anu luhur sareng pulsa frékuénsi pangulangan anu luhur pikeun meta kana bahan, sareng langsung nguap sareng ngaosilasi bahan pembersih pikeun ngaleupasna; éta gaduh épék termal anu alit, kompatibilitas anu luhur, sareng presisi anu luhur, sareng tiasa ngahontal rupa-rupa tugas. Ngancurkeun karakteristik substrat.
Tina kacindekan ieu, dina nyanghareupan presisi anu luhur, perlu pikeun ngontrol sacara ketat kanaékan suhu substrat, sareng dina skénario aplikasi anu meryogikeun substrat henteu ngaruksak, sapertos aluminium dicét sareng baja kapang, disarankeun pikeun milih laser serat pulsa; pikeun sababaraha bahan paduan aluminium kakuatan tinggi skala ageung, pipa bentuk buleud, jsb. Kusabab ukuranana ageung sareng disipasi panas anu gancang, sareng sarat anu handap pikeun karusakan substrat, laser serat kontinyu tiasa dipilih.
In beberesih laser, kaayaan bahan kedah dipertimbangkeun sacara komprehensif pikeun mastikeun yén kabutuhan beberesih dicumponan bari ngaminimalkeun karusakan kana substrat. Numutkeun kaayaan kerja anu saleresna, penting pisan pikeun milih sumber cahaya laser anu pas.
Upami beberesih laser hoyong lebet kana aplikasi skala ageung, éta teu tiasa dipisahkeun tina inovasi téknologi énggal sareng prosés énggal. Maven bakal teras-terasan taat kana posisi laser +, ngontrol laju pamekaran sacara ajeg, narékahan pikeun ngajerokeun téknologi sumber cahaya laser inti hulu, sareng fokus kana ngarengsekeun bahan laser konci sareng masalah konci komponén nyayogikeun sumber kakuatan pikeun manufaktur canggih.
Waktos posting: Méi-07-2024
