Mesin las laser perhiasan logam anu dikembangkeun sareng diproduksi ku perusahaan kami nganggo rongga fokus keramik, anu tahan korosi, tahan suhu luhur, sareng nawiskeun efisiensi konvérsi fotolistrik anu luhur. Rongga fokus sareng lampu xenon gaduh umur jasa langkung ti 8 juta siklus. Kaluaran gas pelindung mastikeun las anu pikaresepeun sacara estétis tanpa oksidasi atanapi perubahan warna. Mesin ieu sanggup beroperasi 24/7 kontinyu kalayan kinerja sakabéhna anu stabil.

Kaunggulan las laser nyaéta pemanasan lokal sareng area leutik ngajantenkeun éta seueur dianggo dina industri sapertos perhiasan, batré, sareng komponén telepon sélulér.

Las laser dicirikeun ku kakuatan las anu luhur, kecepatan anu gancang, sareng laju runtah anu handap, jantenkeun éta seueur dianggo dina manufaktur modéren. Dina produksi perhiasan, éta nawiskeun kaunggulan anu béda tibatan téknologi las tradisional:

1. Kagancangan Gancang, Kakuatan Luhur, Deformasi Minimal, Henteu Kedah Diluruskeun atanapi Dibersihkeun Saatos Dilas Alesan utama produsén perhiasan nganggo las laser nyaéta kecepatanana anu gancang sareng deformasi minimal, anu ngaleungitkeun kabutuhan pikeun ngaluruskeun sareng beberesih saatos dilas. Sanaos las laser langkung gancang tibatan las seuneu tradisional, operator biasana nyepeng benda kerja ku leungeun atanapi nganggo perlengkapan, ngelas hiji-hiji. Kaseueuran rohangan kerja las laser perhiasan kompak, ngawatesan kapasitas pamrosésan bets sareng rada ningkatkeun waktos las. Nanging, waktos anu dihémat dina beberesih sapinuhna ngimbangan ieu. Las laser tiasa dilakukeun dina panyalindungan gas inert, henteu ngantunkeun noda seuneu dina produk — ngaleungitkeun kabutuhan fluks nalika ngelas sareng pengawetan asam saatosna. Sacara umum, las laser ngahasilkeun efisiensi produksi anu langkung luhur.

2. Cocog pikeun Benda Kerja Presisi, Mastikeun Kualitas anu Konsisten

Sinar laser tiasa difokuskeun kana titik leutik pikeun posisi anu tepat, janten idéal pikeun produksi otomatis massal. Éta henteu ngan ukur ningkatkeun efisiensi sacara signifikan tapi ogé ngaminimalkeun zona anu kapangaruhan panas sareng mastikeun las anu bébas kontaminasi, ningkatkeun kualitas las sareng ngirangan laju sésa. Salaku conto, perhiasan paduan 14K (58% Au, 2% Ag) anu dilas ku las seuneu tiasa ngalaman annealing Ag, ngirangan karasa sakabéhna tina Hv=145 sakitar satengahna — anu nyababkeun penyok upami murag tina jangkungna cangkéng. Sabalikna, las laser kakuatan rendah sareng kecepatan tinggi ngakonsentrasikeun panas, nyegah annealing benda kerja sareng ngajaga kakuatan struktural.

3. Presisi Perakitan Luhur, Ngamungkinkeun Prosés Produksi Perhiasan Inovatif Bubuka las laser dina industri perhiasan parantos ngarobih pamikiran desain tradisional. Éta ngamungkinkeun nyiptakeun gaya perhiasan anu terstruktur khusus anu sateuacanna hésé kahontal atanapi gagal nyumponan sarat kualitas ku las tradisional. Las laser beroperasi di daérah anu sempit, ngagampangkeun las bahan paduan anu béda tanpa nyampur—ngamungkinkeun transisi warna atanapi struktural anu ujug-ujug antara komponén. Zona kerja anu sempit ngabédakeunana tina las tradisional dina hal baseuh, integritas sambungan, sareng ukuran butir dina zona anu kapangaruhan panas.

4. Konsistensi sareng Stabilitas anu Saé

Las laser biasana ngahasilkeun las langsung ku cara ngalemberehkeun benda kerja sacara lokal tanpa peryogi logam pangisi atanapi fluks.

5. Ngagampangkeun Perbaikan Benda Kerja

Ieu alat tiasa ngalereskeun logam caket batu permata, ngaleungitkeun liang dina coran, sareng ngelas daérah anu caket kana 0,2 mm kana komponén anu rumit sareng sénsitip kana panas (contona, engsel, kait, jepitan, sareng setélan).

6. Ramah Lingkungan

Teu peryogi solder, fluks, atanapi agén beberesih kimia nalika ngelas laser, sahingga ngaleungitkeun masalah pembuangan runtah.

7. Ngahemat Bahan Logam

Las tradisional meryogikeun ketebalan logam minimum 0,2mm, sedengkeun las laser ngirangan ieu janten 0,1mm—ngurangan beurat perhiasan ku 35% ~ 40%, anu penting pisan pikeun produk éléktroformed. Las laser ngahémat logam mulia sareng solder, sareng ngaleungitkeun kabutuhan pikeun jinis solder anu béda dina sababaraha jalur las.

8. Fitur Mesin Kunci

Mesin las laser perhiasan anu umumna dianggo dina industri ieu gaduh daya anu handap, anu mastikeun kaamanan anu luhur. Mesin ieu ngagaduhan desain anu kompak sareng portabel, anu ngamungkinkeun operator damel kalayan nyaman nalika calik.
Mesin las laser perhiasan hasBisa ngelas kaseueuran logam jeung paduan gancang, bisa diandelkeun, jeung akurat, sanajan efisiensi gumantung pisan kana sipat bahan target. Perakitan atawa perbaikan cor kontinyu bisa réngsé ku hiji atawa leuwih pulsa laser dina kontrol visual, kalawan unggal pulsa lumangsung 1~20ms. Stereomikroskop jeung panyelarasan crosshair ngamungkinkeun posisi anu tepat tina daérah pangelasan, ngamungkinkeun pangaluyuan anu alus tina posisi benda kerja dina widang tetempoan. Pangelasan biasana dilakukeun dina kaayaan atmosfir; nyuntikkeun hawa atawa gas inert kana daérah gawé bisa nyadiakeun pendinginan, jeung gas inert salajengna ningkatkeun kualitas pangelasan paduan.

9. Pangaruh Bahan Paduan kana Kinerja Las Laser
Bahan paduan anu béda-béda ngahasilkeun hasil las laser anu béda-béda. Dina parameter mesin sareng input panas pulsa anu sami, bédana dina proporsi énergi termal anu diserep (vs. dipantulkeun) ku permukaan paduan nyababkeun épék lebur anu béda-béda per pulsa. Faktor konci anu mangaruhan kalebet kapasitas panas (ti suhu kamar dugi ka titik lebur), titik lebur, panas laten fusi, sareng konduktivitas termal. Variasi dina sipat-sipat ieu dina sababaraha bahan sacara signifikan mangaruhan énergi anu diperyogikeun pikeun las anu efektif — panyerepan panas permukaan anu cekap penting pikeun las anu suksés.