Cara tradisional kimia beberesih industri, és garing, sandblasting, grinding mékanis, ultrasonik, jeung sajabana, jeung ngaronjatna kasadaran panyalindungan lingkungan jeung kaamanan, pamaké éfék beberesih produk jeung sarat efisiensi leuwih luhur, beberesih laser leuwih ramah lingkungan, leuwih. kaunggulan ekonomis tur praktis anu beuki nonjol, ditéang sanggeus ku pasar.
Prinsip sareng ciri beberesih laser
beberesih laser nya éta ngagunakeun-énergi tinggi laser beam irradiation tina beungeut workpiece nu, ngaliwatan konversi énergi dihasilkeun ku gaya, ku kituna beungeut objék beberesih kokotor, karat, oksida, plating atawa palapis lumangsung lebur sakedapan, ablation. , évaporasi atawa stripping,-speed tinggi panyabutan éféktif adhesion permukaan obyék beberesih atawa palapis permukaan, ku kituna rereged tina beungeut bahan, ku kituna pikeun ngahontal prosés beberesih sarta henteu ngaruksak substrat. Téknologi anyar dumasar kana pangaruh laser sareng interaksi bahan. Lengkep polusi-gratis sareng ramah lingkungan pisan, éta mangrupikeun prosés revolusioner dibandingkeun sareng tradisionalbeberesih kimiawi.
Kaunggulan inti téhnologi beberesih laser
Dibandingkeun sareng metode panyabutan karat tradisional, mesin beberesih laser mangrupikeun generasi anyar produk calakan. Bisa ngalakukeun beberesih tina noda tanpa hurting logam permukaan, sarta boga kaunggulan operasi gampang, integrasi gampang, kabersihan tinggi na laju beberesih gancang.
Langkung maju: tiasa ngarengsekeun panyabutan karat parsial, lokasi anu ditangtukeun, ukuran pikeun ngaleungitkeun tungtung maot, rupa-rupa aplikasi. Ngagunakeun karya beberesih non-kontak, euweuh karuksakan kana substrat, euweuh polusi, teu kudu perlakuan nurutan-up.
Leuwih calakan: Digabungkeun jeung téhnologi CNC, éta bisa ngawujudkeun scanning target otomatis, operasi lila tur beberesih kadali jauh ti kajauhan, nu gampang pikeun ngawujudkeun kontrol otomatis.
Langkung efisien: beban panas sareng beban mékanis dina substrat leutik, beberesih henteu ngarusak, biaya langkung handap sareng kualitas anu langkung luhur. Merenah tur lampu, bisa mindahkeun kalawan bébas, aman tur dipercaya, teu ngaruksak kaséhatan operator.
Manufaktur industri modéren peryogi dukungan téknologi perawatan permukaan profésional, sareng dina tahap ieu produksi manufaktur global dina paménta perawatan permukaan ningkat, sareng peryogi pisan prosés sareng téknologi canggih pikeun ngahontal alternatif sareng ngeusian, sareng salaku prosés perawatan permukaan canggih modern. beberesih laser, kituna ku beuki loba perhatian industri, sarta jadi titik panas perhatian dina sagala rupa widang industri. Pembersih laser nyaéta panggunaan laser pulsa pondok frekuensi tinggi salaku solusi beberesih sedeng. Panjang gelombang spésifik sinar-énergi tinggi kaserep ku lapisan karat, lapisan cet, lapisan polusi, formasi gancang ngembangna plasma (gas teu stabil kacida ionized), bari generating gelombang shock, gelombang shock nyieun polutan kana fragmen jeung dihapus.
Anu paling penting, prosés beberesih laser tanpa nganggo bahan kimia sareng solusi beberesih, ngabersihkeun runtah dasarna bubuk padet, ukuranana leutik, gampang disimpen, tiasa diserep sareng didaur ulang, teu aya réaksi fotokimia, teu aya bising sareng polusi lingkungan, bari teu ngarugikeun kaséhatan operator, gampang pikeun ngahontal kontrol otomatis, beberesih laser otomatis, nu ngajadikeun téhnologi beberesih laser jadi beberesih permukaan safest jeung solusi panyalindungan lingkungan. Produk beberesih laser pikeun ngahontal sinyalna kakuatan pinuh, kakuatan béda tina mesin beberesih laser bisa dipaké pikeun skenario béda, pikeun mastikeun efisiensi tur kualitas beberesih dina waktos anu sareng, nyokot kana akun portability, kalenturan, panyalindungan lingkungan, kuat. Pikeun skenario aplikasi béda, solusi beberesih laser Maven nutupan industri kapang, industri otomotif, industri transportasi rail, industri éléktronika, industri manufaktur, alat-alat médis sarta beberesih laser permukaan logam lianna sarta pretreatment laser permukaan, nyadiakeun konsumén jeung runtuyan beberesih laser lengkep. solusi sareng fasilitas pendukung anu aya hubunganana.
beberesih laser boga kaunggulan beberesih tradisional, ti ngembangkeun industri, popularitas mesin beberesih laser ieu ngaronjatkeun unggal taun, nyaeta pilihan idéal pikeun generasi anyar téhnologi beberesih industri. mesin beberesih laser maven saprak pasar, ogé ditampi ku mayoritas konsumén, ayeuna eta geus jadi hiji beberesih industri bisa ngaganti beberesih tradisional pilihan, abdi yakin yén dina mangsa nu bakal datang jeung pamutahiran kontinyu sarta ngaronjatkeun mesin beberesih laser, laser. Kuring yakin yén dina mangsa nu bakal datang, jeung pamutahiran kontinyu sarta ngaronjatkeun mesin beberesih laser, mesin beberesih laser bisa dilarapkeun dina kulawarga, mawa genah nyata pikeun kahirupan urang.
efisiensi 1.High
Dina aksi énergi suhu luhur, deposit instan vaporize sarta menguap tina beungeut obyék, waktu diperlukeun pisan pondok. Métode beberesih tradisional, sapertos beberesih ultrasonik, dipanaskeun, pendinginan sareng prosés sanésna sateuacan beberesih, waktos anu diperyogikeun panjang.
2. Leuwih ramah lingkungan
Laser beberesih mangrupakeun metoda "héjo" beberesih, teu perlu ngagunakeun sagala bahan kimia jeung solusi beberesih, meresihan handap runtah dasarna bubuk padet, ukuranana leutik, gampang pikeun nyimpen, recyclable, euweuh réaksi photochemical, moal ngahasilkeun polusi. Bisa gampang ngajawab masalah polusi lingkungan dibawa ngeunaan ku beberesih kimiawi. Mindeng kipas extractor bisa ngajawab masalah runtah dihasilkeun ku beberesih.
3. béaya rendah
Laju beberesih laser, efisiensi tinggi, ngahemat waktos; mésér sistem beberesih laser, sanajan investasi hiji-waktos tinggi, tapi sistem beberesih tiasa pamakéan stabil jangka panjang, waragad operasi low, leuwih importantly, anjeun bisa kalayan gampang ngahontal operasi otomatis.
4. Leuwih merenah
beberesih laser bisa miceun rupa-rupa rereged dina beungeut rupa bahan, pikeun ngahontal kabersihan beberesih konvensional teu bisa kahontal. Sarta ogé dina kasus euweuh karuksakan kana beungeut bahan bisa selektif ngabersihan beungeut polutan bahan.
5. Pangaruh alus
Métode beberesih Tradisional mindeng kontak beberesih, meresihan beungeut obyék boga gaya mékanis, ruksakna beungeut objék atawa média beberesih napel beungeut objék cleaned, teu bisa dihapus, hasilna polusi sekundér. Laser beberesih tina non-abrasive jeung non-kontak, pangaruh non-termal moal ngaruksak substrat, ku kituna masalah ieu direngsekeun.
6. Gampang ngadalikeun
Laser bisa dikirimkeun ngaliwatan serat optik, jeung robot jeung robot, gampang pikeun ngahontal operasi jarak jauh, bisa ngabersihan métode tradisional teu gampang pikeun ngahontal bagian. Numutkeun bahan, anjeun tiasa milih frékuénsi pulsa, énergi sareng panjang gelombang pikeun ngahontal hasil anu langkung saé.
7. kaamanan High
Operasi jarak jauh, teu aya zat sareng gas ngabahayakeun. Kasalametan operator dijamin.
8. Euweuh maké jeung cimata
Prosés beberesih non-kontak sareng henteu ngabalukarkeun abrasion kana permukaan logam substrat.
Naon skenario utama pikeun beberesih laser?
beberesih laser ayeuna pisan loba dipaké di industri, utamana pikeun panyabutan karat, panyabutan cet, panyabutan minyak sarta ngaleupaskeun precision bagian lapisan pilem oksida, kayaning kapal, perbaikan otomatis, molds karét, parabot mesin high-end, rel, aerospace, konstruksi. . Industri kayaning titilar budaya, alatan efisiensi tinggi na, hemat energi jeung perlindungan lingkungan, jeung sajabana, ayeuna dina kapang precision, manufaktur mesin, shipbuilding jeung industri lianna pohara populér.
Maven laser automation parusahaan fokus kana industri laser pikeun 14 taun, urang ngahususkeun dina laser nyirian, urang boga mesin kabinét mesin beberesih laser, hal trolley mesin beberesih laser, ransel mesin beberesih laser sarta tilu dina hiji mesin beberesih laser, sajaba, urang ogé boga. mesin las laser, mesin motong laser sarta laser nyirian mesin ukiran, lamun museurkeun mesin kami, anjeun tiasa nuturkeun kami sarta ngarasa Luncat ngahubungan kami.
waktos pos: Nov-14-2022
